木工鋸片
天然金剛石(ND)刀具：天然金剛石是目前已知礦物中硬的物質(zhì)，主要用于制備刀具車刀。天然金剛石刀具精細(xì)研磨后刃口半徑可達(dá)0.01～0.002μm。其中天然單晶金剛石(Single Crystalline Diamond，SCD)刀具切削刃部位經(jīng)高倍放大 1500倍仍然觀察到刀刃光滑。SCD車削鋁制活塞時(shí)Ra可達(dá)到4μm，而在同樣切削條件下用PCD刀具加工時(shí)的表面粗糙時(shí)的Ra   為15～ 50μm  。采用SCD刀具配合精密車床進(jìn)行精密和超精密加工，可獲得鏡面表面。

鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石，而是取決于金剛石與粘結(jié)劑恰當(dāng)配合構(gòu)成的刀頭這種復(fù)合材料的整體性能。對(duì)于大理石等軟質(zhì)石材，要求刀頭的力學(xué)性能相對(duì)低些，可選用銅基粘結(jié)劑。但銅基粘結(jié)劑燒結(jié)溫度低，強(qiáng)度、硬度較低，韌性較高，與金剛石結(jié)合強(qiáng)度低。當(dāng)加入碳化鎢(WC)時(shí)，以WC或W2C作為骨架金屬，配以適量的鈷以提高強(qiáng)度、硬度及結(jié)合特性，并加入少量熔點(diǎn)低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金屬作粘結(jié)相。主加成分粒度應(yīng)細(xì)于200目，鋁合金鋸片，添加成分粒度應(yīng)細(xì)于300目。

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　　一種超薄型金剛石切割片的制造方法，其特征在于，該制造方法采用電鑄法，包括用一個(gè)金屬基板作陰極，一個(gè)電解鎳板作陽極，將二極板放入含有水合金屬鹽及金剛石磨料的電鑄溶液中，并將陰極接直流電源的負(fù)極，合金鋸片自動(dòng)磨齒機(jī)，陽極接直流電源的正極，當(dāng)接通電源后，溶液中的磨料在懸浮狀態(tài)下與金屬離子在陰極上均勻共析，

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