設備特性之檢測及投影角與地區(qū)之檢測調整。電路系統(tǒng)之零配件外型，接觸點磨耗與連線松動等維護保養(yǎng)，檢測及二度落轉動凸輪開關箱與變向控制回路作用之檢測檢查調整。

過載保護設備之燃油管清理，紋孔清理，成品油更換及工作壓力姿勢與系統(tǒng)測試調整。主電機V型傳動帶磨耗及支撐力情況檢查，調整。離剎組織 各構件拆卸溶解(水泵飛輪沒有)清理維護保養(yǎng)，空隙檢查調整及裝復調節(jié)。平衡裝置另構件拆卸溶解，清理檢查及裝復調節(jié)。應用6000-8000鐘頭維修保養(yǎng)鋸牙曲軸拆卸溶解，清理維護保養(yǎng)，檢查鋸牙及曲軸外螺紋牙齒咬合及磨耗情況，并打磨拋光，打磨拋光牙齒咬合面并擦抹潤滑油脂。導軌滑塊總程(球座，押蓋。過載液壓缸，蝸輪蝸桿，渦桿等)拆卸溶解，清理維護保養(yǎng)，空隙調整及磨耗面，骨架密封檢查并再次擦抹潤滑脂。模墊拆卸溶解及清理檢查各磨耗面與再次擦抹潤滑油脂后拼裝試運行。 應用1500-2000鐘頭維修保養(yǎng)滑嫩植物油脂吐出來剩余油及工作壓力檢知系統(tǒng)測試與調整。氣體系統(tǒng)之濾芯，給油器調整閥等作用及水分殘渣檢測檢查與 調整。3。氣體壓力控制器預設值檢查及工作壓力檢知系統(tǒng)測試與調整。模高標示電源開關預設值檢查與平均誤差之檢查與調整。模高調整設備之鏈輪鏈條，傳動鏈條，轉動軸，齒輪齒條等另構件有沒有松動，出現異常及傳動鏈條支撐力檢查與調整。

數控沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪數控大型圍擋板沖孔機、曲軸、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，數控大型圍擋板沖孔機從主電動機到連桿的運動為圓周運動。床身是沖孔機的核心部件之一，沖壓主油缸、模具庫均安裝其上，整體運動重量約10噸，使Y軸電機負載較大，

直接影響Y軸絲杠的工作狀態(tài)和壽命。通過軟件，對現有床身進行有限元分析和優(yōu)化，數控大型圍擋板沖孔機在保證強度的情況下，數控大型圍擋板沖孔機通過合理的焊接結構變化，使床身重量減輕16%；同時對其進行模態(tài)分析，與外界激振頻率相比較，該焊接床身不會產生共振，結構合理，動態(tài)性能滿足要求，極大改善了絲杠工作狀態(tài)。數控大型圍擋板沖孔機潤滑點從脂潤滑改為油潤滑，解決了南北地域差異產生的不同潤滑效果。稀油潤滑點部件，通過增加導油槽及收油盒，使油液能及時回收，保持設備的潔凈。同時把潤滑泵改為程控泵，可根據設備實際工作環(huán)境和使用情況，靈活調整供油量，改變了原來由系統(tǒng)控制的定量加油方式，使用起來更加靈活。輔助夾鉗共有兩根導軌導向。原有輔助夾鉗的基準導軌與主夾鉗的基準導軌共用，輔助導軌獨立安裝只能保證輔助導軌長度范圍內兩根導軌的平行度，而恰恰是輔助導軌長度范圍外的平行度對板料端部沖孔精度影響更大。如果輔助導軌和遠端基準導軌平行度不好，則在沖壓送進過程中，輔助夾鉗會把板料頭部或者尾部帶偏，影響不同程序段沖孔的精度。

圍擋板沖孔機操作整個系統(tǒng)由主CPU來管理，主CPU負責鍵盤管理、數控大型圍擋板沖孔機用戶程序輸入、修改、增刪和顯示模塊的通訊。數控大型圍擋板沖孔機從CPU分別各用一個晶振，它們的運行不是同步的，雖然這兩個CPU同時處理X、Y軸的運行數據，

但結束有先有后，一旦一個方向的數據先處理完，數控大型圍擋板沖孔機另一方向的數據還未處理完畢，數控大型圍擋板沖孔機而這時同步信號已到達，必然會產生一電機運動而另一電機不運動，造成動作失誤。為了防止這種情況發(fā)生，主、從CPU分別設置了一條同步控制信號線，當X軸數據準備好后，X軸同步控制信號線變?yōu)楦唠娖?，如果Y軸數據也準備好，Y軸同步控制信號線也變?yōu)楦唠娖?。這時同步信號能通過兩個與門，主、從CPU在同步信號的作用下同時控制兩個電機運動。如過X軸數據準備好后，Y軸數據還未準確好，Y軸同步控制信號線則為低電平。在這種情況下，即使有同步信號到達，也不能通過兩個與門，主、從CPU都不會收到同步信號，兩個CPU只能等待下一個同步能再一起動作。這種處理方式可保證送料的準確性。從摩擦片考慮，其粘接結構不合理，因為制動和啟動，同樣使摩擦片受到強力沖擊。壓力機高速運轉，而摩擦片為三位一體，中間為45#鋼材料，雖然材料硬度韌性均比顆粒粘接的摩擦片耐沖擊力大一些，但因為摩擦片的每一次碎裂都會影響設備運行，所以必須從材質上考慮解決這個關鍵問題。

龍門沖床應用油壓動力緊固螺栓，將機架結構預壓大幅提升機架之鋼性。數控大型圍擋板沖孔機曲軸，鋸齒組等采用高離合金鋼，經熱處理，研磨等加工。龍門沖床操作人員為受過沖床技術操作培訓的技工，數控大型圍擋板沖孔機了解沖床原理（傳統(tǒng)式沖床是利用馬達運動來帶動曲軸，由曲軸來帶動滑塊的方式作動以達沖壓目的。

沖床的工作原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。自動送料流水線的廠家，設備，動作靈敏，比普通數沖床高6倍的產值；采用雙聯安全電磁閥，安全可靠；還可以配上RVS系列全電腦工業(yè)控制系統(tǒng)，數控大型圍擋板沖孔機智能化控制，有效監(jiān)控模具，收，放料的運作，保證生產可靠運行。沖孔機流水線具有自動化程度高，生產，性能穩(wěn)定，安全可靠等特點，裝上伺服送料器或滾輪式送料器，能大大的提高用戶的生產效率。

沖孔模具落料沖裁模，其工作原理如下，數控大型圍擋板沖孔機直接或問接固定在上模上的組成沖孔模具的上模，它通過模柄與沖床滑塊相聯結。固定在下模上的零組成了沖孔模具的下模，并利用壓板固定在沖床的工作臺上。上模與下模通過導、導導向。工作時，條料靠著擋料送進定位，當上模隨滑塊下降時，卸料先壓住板料，接著凸沖落凹上面的材料獲得沖孔模具工件。

可加工卷板、金屬板材、石膏板、天花板、硅酸鈣板、硅鋁酸板、密度板、水泥板、玻鎂板、吸音板、礦棉板、防風板、防滑板、篩網板纖維板、礦棉板。沖孔模具主要用于沖圓孔、方孔、六角孔、大小孔、橢圓孔、不規(guī)則圓孔、防風網，音箱網，等篩網；這些沖孔板材被廣泛用于建筑、裝修裝修、窯爐、鍋爐、蒸氣管道、中央空調、通風管道、冷庫庫房、單制冷空調、交通工具、保溫裝潢吸音消聲等領域。