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發(fā)布時(shí)間:2020-10-05 05:10  
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除砂清潔器使用時(shí)小型鉆井液振動(dòng)篩
除砂清潔器使用時(shí)
小型鉆井液振動(dòng)篩在一般情況下使用轉(zhuǎn)速為1400r/min,當(dāng)?shù)琢骱傲扛邥r(shí),可將轉(zhuǎn)速調(diào)到1620r/min。
使用時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)小型鉆井液振動(dòng)篩,再啟動(dòng)砂泵,檢查砂泵排出壓力是否符合要求,檢查除砂效果,并檢查旋流器有無漏液現(xiàn)象。
除砂清潔器使用后
除砂清潔器停機(jī)時(shí)先停砂泵,再停小型鉆井液振動(dòng)篩,并用清水沖洗干凈。
篩網(wǎng)的更換:更換篩網(wǎng)時(shí),應(yīng)切斷電源,松開卷筒軸兩端的蓋形鎖緊螺母,軸向輕打螺母使鎖緊螺栓后退,然后使用卷筒軸專用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒軸,即可松開取下篩網(wǎng)。

旋流除砂器的基本原理是什么?
一、旋流除砂器的起源:
油田排砂使用設(shè)備經(jīng)常受到?jīng)_蝕,從而造成固體顆粒沉積和管道被堵塞。為解決此問題,國外已經(jīng)研制推出了可用于分離和消除井液中固體顆粒的固相/液相旋流除砂器裝置。與傳統(tǒng)的過濾除砂器裝置比,旋流除砂器具有結(jié)構(gòu)緊湊,工作,作業(yè)簡便等優(yōu)點(diǎn)。
二、旋流除砂器工作原理:
旋流除砂器的基本原理是利用離心力將流體成切線方向引入到除砂旋流器的錐形殼體內(nèi),重力作用將固體顆粒推向錐體的表面,并且向下運(yùn)行至分離器分出物出口。旋流除砂器工藝流程:原水→旋流除砂器→精密過濾器→儲(chǔ)水池→深度處理→用戶。在分離器殼體中產(chǎn)生的次生液體旋流作用,使得液體向上運(yùn)移,并且通過旋流探測器從溢流出口排出。除砂旋流器的口徑尺寸越小,產(chǎn)生的分離作用越大,從而可以成功地將粒徑更小的固體顆粒分離出來。

旋流器是一種內(nèi)部沒有運(yùn)動(dòng)部件的圓錐筒形裝置
旋流器是一種內(nèi)部沒有運(yùn)動(dòng)部件的圓錐筒形裝置。然而,在黏性油基鉆井液中(深水鉆井),底部排出物會(huì)有大量黏附油相,所以不可使加重水基鉆井液,而不能用于處理加重鉆井液,因?yàn)樗鼤?huì)清除掉其中大量的重晶石。鉆井液由上部的切線口進(jìn)入,在一定的流速條件下,這一切向力使鉆井液在筒內(nèi)呈螺旋運(yùn)動(dòng),像旋風(fēng)一樣,使大顆粒下沉,由底部排出,輕液由上部溢流口返回池中。一般把152.4~304.8mm(6~12英寸)的旋流器稱為旋流除砂器,分離點(diǎn)約為40微米,把50.8~152.4mm(2~6英寸)的旋流器叫做除泥清潔器,分離點(diǎn)約為15微米,均根據(jù)其分離能力而得名。有一種微型旋流器,其直徑只有50mm(2英寸),分離效率達(dá)到7~5微米。

旋流器的分離固相能力以分離點(diǎn)
旋流器的分離固相能力以分離點(diǎn)表示,又叫中分點(diǎn),或分離效率百分?jǐn)?shù)。其定義是指旋流器的分離效率為50%的固相顆粒的大小(以當(dāng)量直徑表示)。也就是該直徑的顆粒有50%從底流排出,而仍有50%保留在液體中。
一般情況下,旋流器的分離能力與旋流器的直徑有關(guān)。直徑愈大其分離的顆粒也越大。反之直徑愈小,其分離出的固相顆粒也愈小。 為了滿足鉆井排量的要求,把4個(gè)、6個(gè)、8個(gè)、12個(gè)一齊組裝起來,它們的處理量應(yīng)該是循環(huán)排量的125~150%。
