病死動(dòng)物處理設(shè)備多少錢(qián) 禽畜無(wú)害化處理設(shè)備 無(wú)害化處理機(jī)售后服務(wù)：

1、生產(chǎn)周期

一般需要15-20個(gè)工作日，根據(jù)客戶所定產(chǎn)品的型號(hào)和數(shù)量決定。

2、關(guān)于型號(hào)

客戶根據(jù)所處理物料的類別，產(chǎn)量等選擇適合自己的型號(hào)。

按處理量可分為：100kg/批次、300kg/批次、500kg/批次、1000kg/批次共四種型號(hào)。

3、關(guān)于材質(zhì)

現(xiàn)有碳剛和不銹鋼兩種，不銹鋼又分為304和316兩種級(jí)別。

無(wú)害化處理法。畜禽的病死生物尸，由密閉冷藏車(chē)運(yùn)送，進(jìn)出處理廠前經(jīng)過(guò)先進(jìn)的噴淋通道進(jìn)行殺菌。密閉運(yùn)輸車(chē)直接將病死動(dòng)物尸直接卸入提升機(jī)料斗，通過(guò)自動(dòng)提升機(jī)進(jìn)入原料倉(cāng)。然后由原料倉(cāng)內(nèi)四軸喂料系統(tǒng)自動(dòng)喂于下方的破碎機(jī)內(nèi)，破碎成五厘米的小塊。破碎后的所有物料下行進(jìn)入原料泵送系統(tǒng)，由活塞泵經(jīng)由密閉管道自動(dòng)打入化制機(jī)內(nèi)。破碎后的物料在化制罐內(nèi)進(jìn)行干化法處理。化制機(jī)采用雙層罐體設(shè)計(jì)，罐內(nèi)溫度達(dá)到140°—160°，五公斤壓力然后進(jìn)入干燥階段。干燥后的物料由自動(dòng)出料口出料進(jìn)入下一工序。從化制機(jī)出來(lái)的物料進(jìn)入緩存?zhèn)}，由螺旋輸送系統(tǒng)進(jìn)入加熱攪拌罐，在此加熱后進(jìn)行壓榨。壓榨后的毛油通過(guò)導(dǎo)油槽進(jìn)入毛油加熱攪拌罐。由導(dǎo)油泵泵送入離心機(jī)進(jìn)行二次處理，得到終產(chǎn)品---清油。然后經(jīng)導(dǎo)油泵直接進(jìn)入成品庫(kù)加熱儲(chǔ)油罐。壓榨后的肉渣，進(jìn)入轉(zhuǎn)筒式風(fēng)冷機(jī)進(jìn)行降溫。然后進(jìn)入粉碎后的緩存?zhèn)}，由螺旋輸送機(jī)輸送到粉碎包裝系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行粉碎，裝袋，稱重，打包。

病死畜禽無(wú)害化處理建議：

1、規(guī)模養(yǎng)殖場(chǎng)應(yīng)該嚴(yán)格按照動(dòng)物無(wú)害化處理規(guī)程進(jìn)行病死畜禽的無(wú)害化處理。

2、病死和死因不明的畜禽的無(wú)害化處理應(yīng)該在動(dòng)物衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)的監(jiān)督下進(jìn)行。

3、無(wú)害化處理措施以盡量減少損失、保護(hù)環(huán)境、不污染空氣、土壤和水源為原則。

4、無(wú)害化處理方式一般為高溫、深埋和銷(xiāo)毀。

5、采取深埋的無(wú)害化處理場(chǎng)所應(yīng)在感的飼養(yǎng)場(chǎng)內(nèi)或附近遠(yuǎn)離居民區(qū)、水源、泄洪區(qū)和交通要道，并嚴(yán)格執(zhí)行各種病死畜禽的技術(shù)處置規(guī)程。坑的覆蓋土層厚度應(yīng)不小于1.5m，坑底鋪墊生石灰?？拥奈恢煤皖愋蛻?yīng)有利于防洪和避免動(dòng)物扒刨。禽類尸置于坑中后，上撒生石灰，厚度不小于2cm，再用土覆蓋至與周?chē)制健Ｌ钔敛灰珜?shí)，以免尸腐產(chǎn)氣造成氣泡冒出和液體滲漏。

6、對(duì)污染的飼料、排泄物和雜物等物品也應(yīng)噴灑消毒劑后與尸共同深埋。

動(dòng)物無(wú)害化處理是用專業(yè)的設(shè)備對(duì)動(dòng)物無(wú)害化處理，首先這種處理方式要比填埋好多了，填埋雖然埋于土內(nèi)，但是它還是會(huì)污染土壤以及水源，還是會(huì)傳播到人類身上，所以，掩埋已經(jīng)不適合作為動(dòng)物尸的處理方式了；其次是焚燒，焚燒屬于原始的解決動(dòng)物尸的方式，但是這種方式對(duì)大氣造成嚴(yán)重的污染，而且骨骼焚燒不完全依然會(huì)將病菌傳播到我們?nèi)祟愔小＞C上所述，動(dòng)物無(wú)害化處理是目前為環(huán)保、為先進(jìn)的處理方式。