雕銑機維修廠系統(tǒng)復(fù)位法例3：捷克SKODA公司的一臺數(shù)控鏜銑床，數(shù)控系統(tǒng)為西門子840C系統(tǒng)。一次加工過程中出現(xiàn)43號報警（PLC未準備好工作）查閱西門子診斷手冊，故障原因為一般數(shù)據(jù)接口連接的硬件或軟件故障或者是PLC機床數(shù)據(jù)錯誤或與用戶程序不一致。重新上電復(fù)位后，故障現(xiàn)象發(fā)生了改變，數(shù)控系統(tǒng)CSB板（中央服務(wù)板）上PowerLED為綠色而out-puterrLED為紅色。43號報警依然出現(xiàn)，而機床X，Y，Z，U，W軸均被鎖，液壓和靜壓系統(tǒng)不能建立，伺服驅(qū)動系統(tǒng)611D系列均出現(xiàn)報警情況，分析故障原因認為X，Y，Z，U，W軸被鎖與CSB板輸出錯誤有關(guān)，進入系統(tǒng)總復(fù)位界面將PLC復(fù)位，運行NCKPOWERON此時原存儲在USER/PLC菜單下的ANW-PLG文件被加載，43號報警消除，但是CSB板outputerrLED仍然顯示為紅色，其余報警未消除。一、產(chǎn)生機械故障的原因（一）根據(jù)機械故障產(chǎn)生的原因，機械故障可分為：錯用性故障、磨損性故障以及天性故障。

搞清了故障現(xiàn)象，然后根據(jù)機床和數(shù)控系統(tǒng)的工作原理，就可以很快地確診問題所在并將故障排除，使設(shè)備恢復(fù)正常使用。故障無非是檢測開關(guān)、繼電器、電磁閥的損壞或者機械執(zhí)行結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題，這些問題基本都可以根據(jù)PLC程序，通過檢測其相應(yīng)的狀態(tài)來確認故障點。而遇到一些系統(tǒng)故障時，有時情況比較復(fù)雜，采用以下的方法及檢測原則可快速確認故障點。這是因為：①單純的一階非周期環(huán)節(jié)是不能工作的，由于靜態(tài)誤差太大，計算機的計算和控制再精準都無濟于事，單純的二階振蕩環(huán)節(jié)對于數(shù)控機床也不實用，因為數(shù)控機床的最終控制是位置，一般由一階非周期環(huán)節(jié)及二階振蕩環(huán)節(jié)所組成才是可行的。

數(shù)控設(shè)備的常見的故障診斷與維修方法

一臺采用SIEMENS 3系統(tǒng)的數(shù)控磨床，一段時間在自動加工過程中，經(jīng)常中途停止自動循環(huán)，并且出現(xiàn)報警114“SERVO LOOP HARDWARE”，指示Y軸伺服系統(tǒng)出現(xiàn)問題，根據(jù)手冊說明，是伺服測量反饋系統(tǒng)的問題。為了進一步確認故障，本著先靜后動的原則，機床開機回完參考點后，機床不進行任何操作處于等待狀態(tài)，這時機床并不出現(xiàn)報警，當進行自動加工時，偶爾就出現(xiàn)這個報警，并且每次都是在運動到190mm左右時出現(xiàn)報警，因為這臺機床的X軸和Y軸的位置反饋采用的是光柵尺，其引出電纜與滑臺一同運動，因此懷疑該電纜經(jīng)常運動而使一些信號線折斷，在運動到一定位置時斷開產(chǎn)生報警，經(jīng)檢查證實了這一判斷，更換新的電纜后，故障消除。這臺機床另一次出現(xiàn)這個故障，在靜止觀察時就出現(xiàn)這個報警，因此懷疑控制板有問題，將位控板上Y軸的EXE板與X軸的對換，這時開機測試，故障轉(zhuǎn)移到X軸上，說明原Y軸的EXE板損壞，更換新的EXE板故障消除。3）采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。

東莞數(shù)控車床維修正確地選擇數(shù)控刀具是很重要的對數(shù)控刀具總的要求是裝置調(diào)整方便、剛性好、精度高、耐用度好，此基礎(chǔ)上綜合考慮工件材料的切削性能，機床的加工能力，數(shù)控加工工序的類型，切削用量以及與機床和數(shù)控裝置工作范圍有關(guān)的諸多因素。

1．東莞數(shù)控車床維修選擇刀具的類型和規(guī)格時，主要考慮以下因素的影響：

生產(chǎn)性質(zhì)這里生產(chǎn)性質(zhì)指的零件的批量大小，主要從加工利息上考慮對刀具選擇的影響。例如在大量生產(chǎn)時采用特殊刀具，可能是合算的而在單件或小批量生產(chǎn)時，選擇規(guī)范刀具更適合一些。