涂裝線主要設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。

     涂裝設備要使得涂裝各種設備利用率達到比較高的水準，就需建立合理的涂裝生產線：首先要確定生產綱領、完成工藝設計、方案規(guī)劃，然后才能進行非標設備的設計、制造和安裝。自動噴涂機是艙式內循環(huán)自動噴涂機,有分輸送式干噴涂機和輸送式濕噴涂機。因此工藝設計、方案規(guī)劃是建立生產線的基礎，正確、合理的路線對生產操作及要求；在玩具行業(yè)用這種方法不是很好的實施方案，所以東莞市賈氏機械生產出玩具自動噴漆設備可代替。

賈氏機械玩具多功能邊模機優(yōu)點

1、 代替熟手噴漆工；（普工就能操作）。

2、 速度比熟手噴漆工快 1-2 倍；

3、 質量穩(wěn)定；

4、 環(huán)保（循環(huán)水簾過濾、噴漆區(qū)全封閉；清理方便）。

5、 節(jié)能。(功率：0.35KW)

6、 實用（適用性廣：90%左右的玩具可通用）適用模具：片模或 邊模、手夾模、合頁模等。

7、 自動洗模（獨立洗模機）。

8、 一次可同時噴兩個或多個工件。

9、 一次可噴兩種顏色（有些工件的噴漆位置允許）。

10、 可噴兩組不同產品。

11、 調試程序簡單易學。

12、 可儲存 150 組數據（可中英文標注名稱）。

13、 紅外線定位（調試方便快捷)。

14、 調機轉款換工序方便、快速；前期準備模具周期短，成本低；

（有些原來的手噴模具都可以用）。

15、 不管單大單小都可以用機噴。

影響自動噴涂機噴涂效果的因素：磨料類型對表面結果的影響

   磨料按顆粒狀態(tài)分為球形，菱形兩類，噴涂通常采用的金剛砂（白鋼玉、棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。賈氏機械：危害性漆塵懸浮于空中而不能被及時處理，極大的危害到操作者的身體健康，使操作者極易患職業(yè)病。在P、H、θ三值設定后，球形磨料噴涂得到的表面結果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內按篩網數目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數越高，顆粒度越小，在P、H、θ值設定后，同一種磨料噴涂號數越高，得到的表面結果越光滑。