SMT貼片加工生產(chǎn)過(guò)程的控制

SMT貼片加工生產(chǎn)過(guò)程直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,因此應(yīng)對(duì)工藝參數(shù)、人員、設(shè)備、材料、加工、監(jiān)視和測(cè)試方法、環(huán)境等影響生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量的所有因素加以控制,使其處于受控條件下。受控條件如下:

1，印刷電路板的設(shè)計(jì)原理圖、裝配圖、樣件、包裝要求等。

2，制定貼片加工工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書(shū),如工藝過(guò)程卡、操作規(guī)范、檢驗(yàn)和試驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)等。

3，生產(chǎn)設(shè)備、工裝、卡具、模具、輔具等始終保持合格有效。

4，貼片加工廠配置并使用合適的監(jiān)視和測(cè)量裝置,使這些特性控制在規(guī)定或允許的范圍內(nèi)。

5，有明確的smt貼片制造質(zhì)量控制點(diǎn)。smt加工的關(guān)鍵工序有焊膏印刷、貼片、再流焊和波峰焊爐溫調(diào)控。

對(duì)SMT質(zhì)量控制點(diǎn)(質(zhì)控點(diǎn))的要求是:現(xiàn)場(chǎng)有質(zhì)控點(diǎn)標(biāo)識(shí),有規(guī)范的質(zhì)控點(diǎn)文件,控制數(shù)據(jù)記錄正確、及時(shí)、清楚,對(duì)控制數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,定期評(píng)估PDCA和可追溯性。

SMT打樣小批量加工的價(jià)格原因有哪些?

小批量貼片打樣的費(fèi)用主要包括開(kāi)機(jī)費(fèi)、工程費(fèi)、鋼網(wǎng)費(fèi)、按常規(guī)點(diǎn)數(shù)計(jì)算的加工費(fèi)等，或者直接用低消來(lái)概括，低消其實(shí)就是電子加工廠保1本的費(fèi)用，不足這個(gè)費(fèi)用的話很可能就是不賺錢(qián)甚至是虧本，虧本的買賣肯定是沒(méi)人做的。

正常批量的SMT貼片打樣加工一般就是直接按點(diǎn)數(shù)來(lái)計(jì)算費(fèi)用再加個(gè)鋼網(wǎng)費(fèi)，點(diǎn)數(shù)計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)一般在0.002-0.03元/點(diǎn)都是正常的，如果有特殊工藝需求的話可能會(huì)貴一點(diǎn)。SMT貼片小批量打樣貴的地方就在于沒(méi)有那么多的數(shù)量來(lái)分?jǐn)傇诩庸み^(guò)程中的一些必要的成本。在實(shí)際加工中純貼片1片板子和100片并沒(méi)有太大區(qū)別，都是一會(huì)就過(guò)完了，但是該走的加工流程確實(shí)一樣的，比如說(shuō)元器件檢測(cè)、存樣入系統(tǒng)、錫膏回溫?cái)嚢?、PCB烘烤、貼片編程、SPI檢測(cè)、AOI檢測(cè)、首件檢測(cè)、老化測(cè)試、組裝包裝出貨等這些加工流程都是必須的，在這上面花費(fèi)的人工成本其實(shí)是一樣的，只是說(shuō)大批量有那么多量來(lái)進(jìn)行成本分?jǐn)偅∨繘](méi)辦法分?jǐn)?，這就是要收開(kāi)機(jī)費(fèi)或者工程費(fèi)的原因。

除了人工成本沒(méi)辦法壓縮以外生產(chǎn)效率也會(huì)被嚴(yán)重拉低，SMT貼片加工的生產(chǎn)線剛開(kāi)起來(lái)就要停下來(lái)，這對(duì)于生產(chǎn)效率的影響無(wú)疑是很大的。一般低價(jià)接打樣單的都是有配置專門(mén)的打樣產(chǎn)線或者是小作坊手工貼片的。

SMT貼裝過(guò)程分類

SMT貼裝過(guò)程可以分為以下三類，根據(jù)電路板元件的類型來(lái)描述:

1. 通孔技術(shù)

2. 表面裝配技術(shù)

3.混合技術(shù)，即在同一電路板上結(jié)合通孔和表面貼裝元件

在每一種裝配技術(shù)中都有設(shè)備資源提供的不同程度的自動(dòng)化。自動(dòng)化程度將根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料清單、資本設(shè)備支出和實(shí)際制造成本進(jìn)行優(yōu)化。重要的是要記住，通孔印刷電路板及其組裝工藝在電子工業(yè)中仍然是一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，盡管其產(chǎn)量明顯不如表面貼裝技術(shù)(SMT)出現(xiàn)之前。之所以使用通孔技術(shù)，是因?yàn)樗悄承┙M件(特別是變壓器、濾波器和大功率組件等大型設(shè)備)唯1一可用的格式，所有這些都需要通過(guò)通孔互連提供的額外機(jī)械支持。使用通孔技術(shù)的第二個(gè)原因是經(jīng)濟(jì)。使用通孔組件，再加上手工組裝(即不自動(dòng)化)來(lái)生產(chǎn)電子組件，可能會(huì)更經(jīng)濟(jì)。當(dāng)然，通孔技術(shù)并不局限于人工裝配。有不同程度的自動(dòng)化可以用來(lái)組裝通孔電路板。