隨著氣流速度的增大，單位時(shí)刻失水率呈先增大后減小的趨勢(shì)，且在氣流速度１９ｍ／ｓ時(shí)獲得醉大值。杏干烘干機(jī)選用十層葉片S型循環(huán)傳動(dòng)的方法烘干物料，自動(dòng)化操控模塊主要由PLC設(shè)備構(gòu)成。通過(guò)對(duì)氣流速度與單位時(shí)刻失水率的分析，故干燥適合的氣流速度在１７～２２ｍ／ｓ。杏干烘干機(jī)分級(jí)器內(nèi)孔直徑對(duì)單位時(shí)刻失水率的影響實(shí)驗(yàn)時(shí)，稱(chēng)取玫瑰花籽樣品Ａ，每組５ｋｇ，取干燥溫度Ｔ＝８０℃、氣流速度ｖ＝１９ｍ／ｓ，測(cè)定分級(jí)器內(nèi)孔直徑在１１０，１２０，１３０，１４０ｍｍ對(duì)單位時(shí)刻失水率的影響。

杏干烘干機(jī)

隨著分級(jí)器內(nèi)孔直徑的增大，單位時(shí)刻失水率逐步增大，當(dāng)內(nèi)孔直徑在１３０～１４０ｍｍ時(shí)，單位時(shí)刻失水率增長(zhǎng)緩慢，基本維持在１％／ｍｉｎ以上。水分從界面層向熱空氣蒸騰擴(kuò)散的速率與界面層的濕度梯度成正比，水分從內(nèi)部物質(zhì)向界面層轉(zhuǎn)移的速率與界面層的濕度梯度成反比。分析分級(jí)器內(nèi)孔直徑與單位時(shí)刻失水率的聯(lián)系，選取分級(jí)器內(nèi)孔直徑為１３０～１４０ｍｍ時(shí)較為適合。多要素實(shí)驗(yàn)要素水平設(shè)計(jì)　為獲得３要素組合下的醉優(yōu)解，在單要素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，選取適當(dāng)?shù)臍饬魉俣取⒏稍餃囟?、分?jí)器內(nèi)孔直徑為實(shí)驗(yàn)要素，運(yùn)用Ｄｅｓｉｇｎ－Ｅｘｐｅｒｔ軟件進(jìn)行二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合實(shí)驗(yàn)方法的數(shù)據(jù)處理及分析。

將要素水平編碼表代入Ｄｅｓｉｇｎ－Ｅｘｐｅｒｔ?。福败浖校浖⒆詣?dòng)生成實(shí)驗(yàn)參數(shù)組合。依據(jù)所得到的實(shí)驗(yàn)參數(shù)組合進(jìn)行多要素實(shí)驗(yàn)，取各影響要素水平值為自變量，玫瑰花籽單位時(shí)刻失水率為點(diǎn)評(píng)指標(biāo)。

油茶籽熱風(fēng)干燥工藝

許多學(xué)者對(duì)油茶籽的熱風(fēng)干燥特性進(jìn)行了深入研討，以探求油茶籽干燥工藝參數(shù)對(duì)干燥效果的影響，為油茶籽機(jī)械干燥設(shè)備設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。距離10min丈量重量，通過(guò)含水率的計(jì)算，當(dāng)菌草含水率達(dá)到14%時(shí)，結(jié)束干燥，取樣保存。熱風(fēng)溫度和堆積密度等參數(shù)對(duì)油茶籽熱風(fēng)干燥進(jìn)程的影響。油茶籽儲(chǔ)存進(jìn)程中的水分含量和相對(duì)濕度對(duì)油茶籽儲(chǔ)存穩(wěn)定性的影響規(guī)律。

杏干烘干機(jī)對(duì)油茶籽熱風(fēng)干燥曲線(xiàn)變化速率由快到慢，跟著干燥進(jìn)程的進(jìn)行，油茶籽降水越來(lái)越困難。相比傳統(tǒng)煤鍋爐和燃油鍋爐，無(wú)污染，無(wú)排放，安全，省去了每年例行的安檢，省去了專(zhuān)業(yè)的鍋爐工，全自動(dòng)控溫，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用也大幅降低50%以上。從傳質(zhì)角度剖析，首要因?yàn)楦稍镞^(guò)程的進(jìn)行，干燥層厚度增加，傳質(zhì)阻力增大。水分含量的下降起伏越來(lái)越小，然后導(dǎo)致干燥速率下降。因而，在油茶籽熱風(fēng)干燥初期，降水速率較快; 跟著干燥進(jìn)程的進(jìn)行，降水速率逐突變緩。在油茶籽干燥進(jìn)程中，熱風(fēng)溫度起著非常重要的作用。選擇熱風(fēng)溫度分別為95、80℃ 和65℃ 對(duì)油茶籽進(jìn)行干燥。

不同杏干烘干機(jī)熱風(fēng)溫度下油茶籽干燥曲線(xiàn)變化趨勢(shì)相同，熱風(fēng)溫度越高，干燥到方針?biāo)趾克玫臅r(shí)間越短。用于干燥油茶籽的熱風(fēng)溫度不是越高越好，將油茶籽熱風(fēng)干燥溫度設(shè)為110℃。

杏干烘干機(jī)對(duì)油茶籽仁的狀況發(fā)作明顯變化，油茶籽仁斷面由干燥前的黃白色變?yōu)辄S褐色，且有焦香味，110℃的熱風(fēng)溫度對(duì)油茶籽仁的感官狀況影響較大。因而，油茶籽采用熱風(fēng)干燥時(shí)，熱風(fēng)溫度的選擇需要統(tǒng)籌熱能利用率和油茶籽干燥后品質(zhì)。

當(dāng)杏干烘干機(jī)內(nèi)溫度傳感器檢測(cè)到烘房?jī)?nèi)的溫度小于設(shè)定的方針溫度，而且集熱器內(nèi)的溫度傳感器檢測(cè)到的溫度大于烘房?jī)?nèi)溫度傳感器檢測(cè)到的烘房?jī)?nèi)溫度時(shí)，控制器經(jīng)過(guò)繼電器打開(kāi)輔佐電加熱器和集熱器送風(fēng)風(fēng)機(jī)，給杏干烘干機(jī)加溫，當(dāng)烘房?jī)?nèi)溫度大于方針溫度 1℃ 時(shí)，控制器關(guān)閉輔佐電加熱器和集熱器送風(fēng)風(fēng)機(jī)。溫度梯度及濕度梯度的方向是截然不同的，溫度梯度的作用是阻撓水分從內(nèi)部向表層分散，物料傳遞熱量的動(dòng)力要素就是界面層中的溫度梯度，溫度梯度與物料吸熱速率是成正向相關(guān)的。

當(dāng)杏干烘干機(jī)內(nèi)溫度傳感器檢測(cè)到烘房?jī)?nèi)的溫度小于設(shè)定的方針溫度，可是集熱器內(nèi)的溫度傳感器檢測(cè)到的溫度小于烘房?jī)?nèi)溫度傳感器檢測(cè)到的烘房?jī)?nèi)溫度時(shí)，控制器經(jīng)過(guò)繼電器只打開(kāi)輔佐電加熱器，給烘干房加溫。可以經(jīng)由改動(dòng)干燥室內(nèi)部結(jié)構(gòu)來(lái)轉(zhuǎn)變干燥室內(nèi)風(fēng)速散布不均勻現(xiàn)象，從而改善杏干烘干機(jī)干燥室內(nèi)部溫度散布狀況，進(jìn)而影響烘干的質(zhì)量。在溫度監(jiān)控的同時(shí)，控制器對(duì)烘房?jī)?nèi)的相對(duì)濕度也進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)烘干房?jī)?nèi)的濕度傳感器檢測(cè)到烘房?jī)?nèi)相對(duì)濕度大于方針相對(duì)濕度時(shí)，控制器開(kāi)啟排濕風(fēng)機(jī)，當(dāng)烘房?jī)?nèi)的相對(duì)濕度小于方針相對(duì)濕度－ 1%時(shí)，排濕風(fēng)機(jī)關(guān)閉。