再生塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，有時(shí)也是會(huì)遇到一些問題的，就比如產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)變形的情況，那么這是什么原因?qū)е碌哪?？下面一起來看看吧?/span>

　　1、可能脫模不良引起應(yīng)力變形，可以通過增加推桿數(shù)量或者面積、脫模斜度等方法來解決。

　　2、產(chǎn)品變形可能成型條件引起殘余應(yīng)力造成的，可以通過降低注射壓力、提高模具溫度并使模具溫度均勻，提高樹脂溫度，采用退火的方法消除應(yīng)力。

　　3、再生塑料造粒機(jī)冷卻方法不合適，致使冷卻不均勻或冷卻時(shí)間不足，可調(diào)整冷卻方法，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間等來解決。盡可能地在靠近變形的地方設(shè)置冷卻回路。

　　4、對(duì)于成型收縮所引起的變形，我們需要修正模具的設(shè)計(jì)。要注意使制品壁厚一致。在不得已的情況下，要通過測(cè)量制品的變形，按相反的方向修整模具，然后加以校正。

　　如果再生塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)品變形，就會(huì)造資源的浪費(fèi)，與我們開始的理念相違背，上面給大家講解了導(dǎo)致變形的原因及解決辦法，希望對(duì)生產(chǎn)廠家會(huì)有所幫助。

   現(xiàn)在我們都注重“發(fā)展再生資源”，從而實(shí)現(xiàn)變廢為寶杜絕浪費(fèi)目的。再生塑料造粒機(jī)主要被用于加工廢舊塑料，從而讓廢舊塑料可實(shí)現(xiàn)再生利用。而再生塑料造粒機(jī)的主機(jī)部分為擠塑機(jī)，由擠壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)構(gòu)成，再生塑料造粒機(jī)在作業(yè)時(shí)，需注意……

   機(jī)械在作業(yè)前的試機(jī)過程中，作業(yè)人員不要將眼睛靠近排氣口觀察，可使用圓管在管內(nèi)側(cè)觀察，避免氣體灼燒眼睛。此外在膜頭正面不要站人觀察。

   在投放原料時(shí)要均勻下料，保證電流的不變。下料時(shí)切忌用手直接下料。

   在原料放入前，要保證干凈，里面不可存在廢紙、頭發(fā)、塑料等雜質(zhì)。

   再生塑料造粒機(jī)在作業(yè)的過程中，若出現(xiàn)出料慢時(shí)，需要我們停機(jī)進(jìn)行清理工作或開動(dòng)模板上升到顯露網(wǎng)板進(jìn)行換網(wǎng)，然后再進(jìn)行清理工作。

   我們要定期檢查機(jī)械的減速箱等轉(zhuǎn)動(dòng)部位，并檢查是否存在異常聲音。若機(jī)體發(fā)生異響可能是原料中存在雜質(zhì)。若轉(zhuǎn)動(dòng)位置發(fā)生異響時(shí)，可能是軸承發(fā)生問題。無論在哪個(gè)部位發(fā)生異響現(xiàn)象，都需要我們停機(jī)進(jìn)行檢查并排除故障原因。

   在設(shè)備運(yùn)行的過程中，相關(guān)的作業(yè)人員需要做好運(yùn)行記錄，并隨時(shí)檢查出料的具體情況。

   注意檢查再生塑料造粒機(jī)中的各個(gè)固件是否出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。

   在再生塑料造粒機(jī)作業(yè)的過程中，要控制在額定電流內(nèi)若出現(xiàn)大波動(dòng)，要進(jìn)行停機(jī)檢查。

   綜上所言便是關(guān)于再生塑料造粒機(jī)在作業(yè)時(shí)，需要注意的相關(guān)問題，希望上述內(nèi)容對(duì)大家有相應(yīng)幫助。

大多數(shù)塑料再生用戶，在新訂購(gòu)的塑料再生造粒機(jī)進(jìn)廠安裝后，不知道該如何試車？塑料再生造粒機(jī)試車前要提前做好哪些工作？下面小編根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)，為大家說所新設(shè)備進(jìn)廠試車的具體流程和注意事項(xiàng)。

1、檢查塑料再生造粒機(jī)主副機(jī)入料口是否有鉗、剪、螺絲等金屬物件，防止入料時(shí)，不小心碰落到塑料再生造粒機(jī)料筒內(nèi)，造粒螺桿、料筒的劃傷，需要保持入料口的干凈整潔。

2、在正式投料之前，需要提前對(duì)料筒進(jìn)行預(yù)熱，塑料再生造粒機(jī)的電磁加熱器溫度設(shè)定需要提前設(shè)置好，提前30-40分鐘進(jìn)行預(yù)熱，待達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后，待機(jī)等待。

3、以中速運(yùn)行塑料再生造粒機(jī)時(shí)，減速時(shí)，檢驗(yàn)螺栓有沒有出錯(cuò)及電動(dòng)機(jī)交流電等義表有沒有過載問題，氣壓表是不是沒問題（設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)長(zhǎng)不可以 太長(zhǎng)).

4、慢慢小量投料，待塑料擠壓模頭的篩孔正常擠出物料時(shí)，方可大批量投料；

5、塑料擠壓熔融過程中，需要及時(shí)檢查塑料再生造粒機(jī)的料筒排氣孔是否出現(xiàn)冒料現(xiàn)象，一般出現(xiàn)冒料，多是料筒堵塞，物料熔融不完全或未達(dá)到物料熔融的溫度；

6、隨后依據(jù)操縱義表的標(biāo)識(shí)值和對(duì)工藝品的標(biāo)準(zhǔn)，將各部份作相關(guān)聯(lián)的調(diào)節(jié)，直至擠壓使用達(dá)標(biāo)沒問題的情況為止；

7、塑料再生造粒機(jī)試車過程中，對(duì)于塑料切粒環(huán)節(jié)，也要多加注意，塑料顆粒的色澤、形狀等等，即使調(diào)整塑料造粒機(jī)和塑料切粒機(jī)的速度，如果塑料切粒機(jī)的牽引力過大，則容易拉斷物料，切粒過快，則塑料顆粒形狀小，不規(guī)則。