振動盤噪聲治理：

1、采用隔聲罩降噪方式。總厚度75mm。

2、隔聲罩采用鋁合金結(jié)構(gòu)框架立柱，膨脹螺栓固定于振動盤臺面。

3、隔聲墻體采用組合式隔聲墻體，墻體設(shè)計隔聲量35dB。

4、隔聲罩安裝不同規(guī)格的隔聲門，方便操作及檢修（定制，計權(quán)隔聲量***dB）

5、隔聲罩0.6M-1M處安裝0.4M高的透明隔聲窗，以便隨時觀察設(shè)備運行狀況。

6、隔聲罩的左右兩側(cè)各設(shè)計一個消聲器，其中右面的消聲器頂板可以打開。

提高振動篩效率，合理的使用和維護(hù)至關(guān)重要！

注意：

一般情況下，不允許在篩箱及輔助件上進(jìn)行焊接或氣割，特殊情況下，必須進(jìn)行焊接和氣割時，必須制定出施焊的步驟和方法：

(1)側(cè)板出現(xiàn)裂紋，在裂紋的每一端，鉆一個Φ6mm左右的孔，防止裂紋進(jìn)一步擴(kuò)大。

(2)焊接前，應(yīng)對焊接部位先預(yù)熱到60℃左右，用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口，用質(zhì)量好的高強(qiáng)度焊條補(bǔ)焊，焊接后將焊縫磨平。

(3)焊接時，一定將篩子的被焊件接地，防止電流通過軸承，不要把地線接在篩體下部，以致?lián)p壞軸承或電氣設(shè)備。

(4)如迫不得已必須用氣割鉆孔，則孔的邊際應(yīng)磨光，否則由于應(yīng)力集中，很容易引起疲勞損壞。

你還在為沒有解決振動給料機(jī)常見故障而頭疼？

常見故障的解決辦法：

不給料或給料量不足

（1）進(jìn)料過多，造成物料在機(jī)座內(nèi)堆積，螺旋輸送機(jī)阻力增大，料斗運行不暢。

（2）注意料槽的進(jìn)料口和出料口不能與其它設(shè)備做固性連接，而應(yīng)使料槽留有一定的游動范圍，使之不影響振動給料機(jī)的正常振幅；減少進(jìn)料量，并保持進(jìn)料均勻；

接通電源后，設(shè)備不振動或間歇性工作，電流不穩(wěn)定

給料機(jī)的振動電機(jī)保險絲燒斷或者線圈導(dǎo)線短路都會直接影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致振動振動給料機(jī)不產(chǎn)生振動，要及時更換新的保險絲，對振動電機(jī)的線圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路。