等離子切割機的切割工藝過程

控制電路通過割炬上的按鈕開關來完成整個切割工藝過程:

預通氣-主電路供電-高頻引弧-切割過程-息弧-停止。

主電路的供電由接觸器控制;氣體的通短由電磁閥控制;由控制電路控制高頻振蕩器引燃電弧，并在電弧建立后使高頻停止工作。

此外，控制電路尚具備以下內(nèi)部鎖定功能:熱控開關動作，停止工作。

等離子切割機——切割注意事項

當需切割受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、可燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行切割。在容器內(nèi)焊割應采取防止觸電和窒息的措施。割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設備通風設備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12V，焊工與工件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)切割。

等離子切割機操作程序——手動割圓

根據(jù)工件材質(zhì)及厚度，選擇單機或并機切割方式，并選擇對應的切割方法，把隨機附件中的橫桿擰緊在割炬保持架上的螺孔中，若一根長度不夠，可逐根聯(lián)接至所需半徑長度并緊固，然后，根據(jù)工件半徑長度，調(diào)節(jié)頂至割炬噴嘴之間的距離(必須考慮割縫寬度的因素)。調(diào)好后，擰緊頂緊固螺釘，以防松動，放松保持架緊固滾花螺釘。 至此，即可對工件進行割圓工作。