塑料破碎機軸承發(fā)熱

1、潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質(zhì)，應(yīng)先清洗軸承，再往軸承內(nèi)加入其空間容積50%的潤脂，

2、軸承損壞，要及時更換軸承，

3、上蓋過緊，要調(diào)節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。

四、塑料破碎機出料粒度過大

1、說錘頭磨損，需將錘頭調(diào)閑或更換，

2、錘頭與反擊板的間隙過大，一般調(diào)整為15-20mm，

3、進料粒度過大也會影響出料粒度。

 

2、信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。

3、電源電纜、操作線必須掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象；

4、機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器煤塵必須清掃清凈；

5、工作面刮輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適

；6、刮板鏈板緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；

7、轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠；

8、轉(zhuǎn)載機橋身部分情況下開機時，各部伯的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、 鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形；

9、破碎機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。

10、破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置，要保證不變形不失效、安全可靠；

11、轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。

7、轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠；8、轉(zhuǎn)載機橋身部分情況下開機時，各部伯的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、 鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形；模具型腔內(nèi)壁要求很高，粗糙度非常小，以適應(yīng)度的要求，對模具型腔一般要進行拋光處理，表面越光亮越好，為此，要求模具材料易于拋光，所選用的材料不應(yīng)夾有雜質(zhì)和氣孔等缺陷。9、破碎機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。10、破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置，要保證不變形不失效、安全可靠；11、轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。

操作及其注意事項試運轉(zhuǎn)1、合上磁力起動器手把送電；發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應(yīng)停車檢查是否被不易破碎的物件卡住，或機件是否損壞。2、手按按鈕點開二、三次；3、起動、空轉(zhuǎn)1 ~2周;4、轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)轉(zhuǎn)；5、檢查無異常、發(fā)出開機信號。6、運行中機械和電動機要無震動，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過75℃，電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。7、轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致，在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。8、轉(zhuǎn)載機聯(lián)轉(zhuǎn)節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，不得用木頭或其它材料代替。9、破碎機的保護網(wǎng)安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即停機處理。10、轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。