根據(jù)幾年的工作經(jīng)驗我們總結(jié)了建筑吊籃提升機日常使用維護與保養(yǎng)應(yīng)該注意的幾點事項

　　(1)及時清除工作鋼絲繩上粘附的油污、水泥、涂料和粘結(jié)劑，避免憋繩造成提升機受損或報廢。

　　(2)經(jīng)常檢查工作鋼絲繩有無松股、毛刺、死彎、起般等局部缺陷，避免卡繩

　　(3)經(jīng)常清除提升機外表面烏物，避免進、出繩扣進入雜物，損傷機內(nèi)零件。

　　(4)按《使用說明書》要求及時加注或更換規(guī)定的潤滑劑。

　　(5)安裝、運輸或使用中避免碰撞，造成機殼損傷。

　　(6)堅持作業(yè)前進行空載運行，注意檢查有無異響和異味。

　　(7)作業(yè)后，進行妥善遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。

　　(8)發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常情況，應(yīng)及時停止使用，請專業(yè)維修人員進行檢修。

　　(9)定期請專業(yè)人員進行檢修。

　　(10)定期送專業(yè)廠進行大修。

　　電動吊籃作為一種先進的輔助施工技術(shù)，被越來越多的建筑外墻施工單位所接受，并在建筑工程中采用。由專業(yè)維修人員檢查零件的磨損情況，對易損件、損壞的零部件進行更換和進行拆裝清洗，更換潤滑油、脂等。電動吊籃尤其是近年來我國經(jīng)濟飛速發(fā)展，建筑結(jié)構(gòu)高層、超高層越來越多，使電動吊籃得到迅速推廣，那么，電動吊籃在使用時又該如何做好各零件的清潔工作呢?

　　1、經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。

　　2、經(jīng)常檢查連接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。出現(xiàn)焊裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時和技術(shù)員聯(lián)系進行檢修。作業(yè)后要及時清理外表污物，注意維護外表漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時補漆，防止銹蝕。

　　3、及時清除電動吊籃平安鎖外表和平安鋼絲繩上的雜物，注意平安鎖的防護措施，防止雜物進入鎖內(nèi)，造成平安鎖失靈和失效。作業(yè)中防止碰撞平安鎖，作業(yè)后做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入平安鎖內(nèi)。

　　4、電氣箱內(nèi)要堅持清潔無雜物，不得把工具或其它資料放入箱內(nèi)。防止電氣箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業(yè)完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電氣箱。

　　5、要及時清除電動吊籃提升機表滿及工作鋼絲繩上的污物，防止提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進行遮蓋，防止雨水、雜物等侵入。裝置、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。

　　鍍鋅電動吊籃的種類有哪些?

　　鍍鋅的作用是提高鍍件的耐銹蝕性能，延長產(chǎn)品的防銹時間。鍍鋅按工藝不同，分為熱鍍鋅和電鍍鋅兩種。

　　熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅，是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。

　　現(xiàn)在鋼板的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來，自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來，已經(jīng)有170年的歷史了。然而近30年來，伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展，熱鍍鋅工業(yè)得到了大規(guī)模發(fā)展。(2)操作人員在上崗前，要穿戴好勞動防護用品，佩帶好安全帽，系好安全帶，不能有半點馬虎。鍍鋅板中的熱鍍鋅板生產(chǎn)工藝流程主要包括：原板準備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。

　　電鍍鋅也叫冷鍍鋅，就是利用電解原理，在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的鋅鍍層的過程。與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用于保護鋼鐵件，特別是防止空氣氧化腐蝕，并用于裝飾。

　　電動吊籃易出事故的四點

　　1.電動吊籃一個致命的缺點就是安全鎖繩，鋼絲繩斷裂，懸吊平臺，懸掛結(jié)構(gòu)斷裂，傾覆。

　　2.電動吊籃出現(xiàn)嚴重故障，電機燒毀，驅(qū)動軸齒輪損壞，破柜，懸浮平臺開裂，制動系統(tǒng)失靈，滑輪，鋼絲繩車輪打滑，葫蘆卡繩。

　　3.電動吊籃的軸承易損壞，懸吊平臺變形，鋼絲繩過度磨損或破損的電線。

　　4.輕度故障，鋼絲繩性能差，橡膠密封條損壞，電氣接觸不良，主要電氣元件故障。