振力高速沖床-冷沖壓基本工序的分類

1． 二手C-35T振力高速沖床成形工序是坯料在不的條件下產(chǎn)生塑性變形而獲得一定形狀和尺寸的沖壓件。

成形工序分：拉延、彎曲、翻邊、等

拉延：利用拉延模使平面坯料（工序件）變成開口空心件的沖壓工序。

彎曲：將板料、型材、管材或棒材等彎成一定的角度、一定曲率形成一定形狀的沖壓方法。

翻邊：是在坯料的平面部分或曲面部分上使板料沿一定的曲率翻成豎立邊緣的沖壓成型方法。

2． 分離工序是使板料按一定的輪廓線分離而獲得一定形狀、尺寸和切斷面質量的沖壓件。

分離工序分：落料、沖孔、切角、修邊等

落料：使材料沿封閉曲線相互分離，封閉曲線以內的部分作為沖裁件時，稱為落料。

沖孔：使材料沿封閉曲線相互分離，封閉曲線以外的部分作為沖裁件時，稱為沖孔。

二手C-35T振力高速沖床沖床安全技術要求

1、床身、滑塊、防護罩、安全設施等外露部分，不得有銳利的邊緣；

2、沖床應良好接地，以防觸電；

3、外露的飛輪、皮帶輪、傳動皮帶、齒輪等旋轉部分，要用防護罩遮住；

4、設備，特別是中大型設備上一般要設置安全支柱，以防在模具調整時滑塊下滑或誤開設備。安全支柱要與設備的主傳動控制聯(lián)鎖，其強度應能支承滑塊和上模的重量；

5、沖床上應有合適的局部照明，根據(jù)實際情況可以設計移動式或固定式；

6、高大設備的高處應設有紅色指示燈顯示，并涂以黃黑相間的條紋，以防天車誤碰；

7、帶有氣動摩擦離合器或寸動剛性離合器的設備，應標定實際的急停時間。實際的急停時間是指曲輪轉到90°左右處，接通急停按鈕后至滑塊完全停止的時間。

沖床生產(chǎn)廠家告訴咱們，咱們應特別注意進步原動機功率利用率和防止泄壓時發(fā)生沖擊和振動，保證安全可靠，因為沖床是利用液壓傳動技能進行壓力加工的設備，能夠用來完結各種鍛壓及加壓成形加工。

二手C-35T振力高速沖床沖床是利用液壓傳動技能進行壓力加工的設備，能夠用來完結各種鍛壓及加壓成形加工。例如鋼材的鍛壓，金屬結構件的成型，塑料制品和橡膠制品的限制等。沖床是較早應用液壓傳動的機械之一，現(xiàn)在液壓傳動已成為壓力加工機械的首要傳動形式。