撕碎機(jī)刀片應(yīng)嚴(yán)格按照加工流程和標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行，否則會(huì)直接影響撕碎機(jī)刀片使用壽命，下面小編為大家介紹一下撕碎機(jī)刀片加工工藝流程標(biāo)準(zhǔn)和步驟：

　　1、原材料的選擇

　　撕碎機(jī)刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型號的鋼材，質(zhì)量較好的一般選擇日本SKD11鋼材，此種鋼材加工生產(chǎn)的撕碎機(jī)刀片不僅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也不錯(cuò)。如果是用于撕碎橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)的廢料，一般選用9CrSi的合金工具鋼，此種材質(zhì)的鋼材加工生產(chǎn)的撕碎機(jī)刀片不僅硬度非常高，而且脆性比較大，耐磨性也不錯(cuò)?？傊牧系倪x擇，要根據(jù)撕碎機(jī)的類型來定。

　　2、下料鍛造

　　根據(jù)撕碎機(jī)刀片圖紙，對鋼材進(jìn)行下料處理，一般使用激光切割機(jī)來進(jìn)行下料，不僅精度準(zhǔn)，而且邊緣較光滑，后期好處理。隨后，對毛坯料進(jìn)行鍛造，鍛打過程中要對毛坯料進(jìn)行探傷檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯料進(jìn)行剔除，對不合格的毛坯料進(jìn)行回收，不應(yīng)繼續(xù)加工。

若破碎機(jī)的機(jī)架、襯板、錘頭、軸承等這些主要部件采用的材質(zhì)過差或耐磨性能低。那么會(huì)影響整機(jī)的使用時(shí)間。在工作時(shí)，遇到硬度過大的物料，則會(huì)因?yàn)椴馁|(zhì)的熱處理工藝低、耐磨性能不出物料的硬度，在進(jìn)行破碎中會(huì)磨損加劇、破碎力足、甚至斷裂。然而根據(jù)統(tǒng)計(jì)，部件頻繁的受損，不僅會(huì)減少機(jī)器的壽命，還會(huì)引起一些故障。

　　用戶長期使用破碎機(jī)后，要掌握其正確的操作方法，以免操作失誤對其造成損害，盡量避免間接性影響到破碎機(jī)的使用壽命。日常的檢查工作一定要認(rèn)真進(jìn)行，尤其是破碎機(jī)配件的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)了老化、磨損等較為嚴(yán)重的問題存在，就要根據(jù)其程度進(jìn)行維修或則更換，防止大的事故產(chǎn)生。

撕碎機(jī)的應(yīng)用一般包括：