冷軋機(jī)配件廠家介紹冷軋機(jī)，是在“再結(jié)晶”溫度（包括常溫）下將一定厚度的板材軋成目標(biāo)厚度的設(shè)備。傳統(tǒng)的冷軋機(jī)都是用力矩電機(jī)和直流電機(jī)來控制的。

冷軋機(jī)的設(shè)備一般由3部分組成，即開卷機(jī)、主機(jī)、卷取機(jī)（可逆軋機(jī)不分開卷和卷?。?

冷軋機(jī)主要用途：冷軋機(jī)用于軋制普碳、優(yōu)特中炭鋼、鋁、銅、鋅等金屬帶材。應(yīng)用領(lǐng)域：冷軋機(jī)主要應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)、冶金行業(yè)等。

隨著電力電子技術(shù)、控制技術(shù)的發(fā)展，髙性能矢量變頻器的出現(xiàn)，變頻器在冷軋機(jī)上的應(yīng)用日益廣泛。

冷軋機(jī)配件廠家介紹夾送輥和直頭機(jī)對穿帶的影響

上下夾送輥的兩軸線不平行時(shí)，帶鋼在橫斷面上受力不均，帶鋼將向壓力小的一側(cè)偏移；夾送輥的軸線不垂直于軋機(jī)中心線時(shí)，帶鋼將向夾送輥軸線的垂直方向偏移；夾送輥的輥形差、表面粗糙度不一，帶鋼將向摩擦力小的一側(cè)偏移。經(jīng)現(xiàn)場實(shí)測，上下夾送輥的兩軸線平行度、下夾送輥安裝水平度、夾送輥輥身加工精度都符合設(shè)計(jì)要求，對穿帶跑偏不會(huì)產(chǎn)生影響。但觀察夾送輥表面，在夾送帶鋼的寬度范圍內(nèi)沿輥?zhàn)訄A周方向布滿了大小為0.5~3mm凸起的麻點(diǎn)，且分布不均，主傳動(dòng)側(cè)較輕，理論分析帶鋼將向主傳動(dòng)側(cè)偏移，這與實(shí)際情況相符合。

冷軋機(jī)配件廠家介紹該軋機(jī)輥系由支撐輥、中間輥、工作輥組成，工作輥-中間輥-支承輥按1-2-3分布。 支撐輥分別裝在上、下支撐輥框架內(nèi)，支撐輥共有六根軸（上支撐和下支撐各三根）在一軸上分別裝了5(或6)個(gè)專用背襯軸承，將輥?zhàn)臃殖蔀?(或6)段，軸承安裝呈交錯(cuò)布置，軸承更換需在線外進(jìn)行，線上只進(jìn)行框架更換。下支撐輥置于換輥小車上，可將上、下框架推入或拉出軋機(jī)機(jī)架。

支承輥框架為整體鑄鋼件，使設(shè)備的剛性大大提高。但鋼性的提高犧牲了零件的可拆卸程度，不利于支承輥軸承的安裝，軸承必須預(yù)先安裝到支承輥（芯軸）上，且此結(jié)構(gòu)的輥系不能很好地控制軸承的軸向竄動(dòng)，軸承的寬度和支承輥框架相對應(yīng)的凹槽有8-12mm的軸向間隙，因此為防止軸承的軸向竄動(dòng)以及與支承輥框架凹槽的相互之間的滑動(dòng)摩擦，需要在軸承兩側(cè)與凹槽之間加裝耐磨擋片（聚四氟乙烯）來限位軸承的軸向（加裝后預(yù)留1.5-2mm間隙）移動(dòng)以及對支承輥框架凹槽的有害摩擦。