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發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 09:00  
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開(kāi)松機(jī)與塵棒的隔距
開(kāi)松機(jī)與塵棒的隔距此從進(jìn)口至出口逐漸增大,以適應(yīng)棉塊逐漸松解而體積增大的需要。進(jìn)口隔距為8毫米,出口為18毫米。在給錦量多或棉塊較大時(shí),此隅距需相應(yīng)放大。但由于此隔距調(diào)節(jié)較麻煩,當(dāng)原棉性狀變化不很顯著時(shí),一般不調(diào)節(jié)。
塵棒與塵榕的隔距塵棒之間的隅距主要根據(jù)喂入原棉的含雜內(nèi)容和含雜多少而定,一般在5~8毫米范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。適當(dāng)放大此隔距,可提高單成卷機(jī)的落棉率和除雜效率,但應(yīng)避免落白花。
開(kāi)松機(jī)設(shè)重錘和重錘桿的重量分別為WI和w2,它們對(duì)報(bào)板軸的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩為MI和Iv12,搖板重量為月72.它對(duì)搖板軸的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩為M3。為了使搖板能感應(yīng)棉箱內(nèi)儲(chǔ)棉的波動(dòng),搖板應(yīng)始終有繞搖板軸向前擺動(dòng)而壓nl棉堆的趨勢(shì),則MI M2應(yīng)大子M3'an力矩差MI M2-Ms應(yīng)大于零。例如,上海地區(qū)筑在主季節(jié)車間生活難傲,同樣原料,成紗棉雜粒數(shù)驟增,在七、八月份氣候炎熱時(shí)也是如此。搖板向前擺動(dòng)時(shí)將受到棉箱內(nèi)棉堆的壓力。設(shè)棉堆對(duì)插板的垂直壓力為N,水平壓力為F.它們對(duì)搖板軸產(chǎn)生的力矩和為M.,則在平衡狀態(tài)下應(yīng)滿足下式,
當(dāng)棉箱內(nèi)儲(chǔ)棉量逐漸增加i時(shí),M4逐漸唱大,將使搖飯向后擺動(dòng),直到儲(chǔ)棉量達(dá)到規(guī)定妥求的大值,這搖板達(dá)到后擺的極限位置,觸動(dòng)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),使后方給棉機(jī)械停止給柿。但此時(shí)角釘市仍在抓棉并向外輸出,棉箱內(nèi)儲(chǔ)棉量逐漸減少,則M4也隨之減小,又使搖板向前擺動(dòng),直到儲(chǔ)棉量減少到規(guī)定要求的小值時(shí),搖板達(dá)到前擺的極限位置,又觸動(dòng)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),使后方給棉饑械開(kāi)始給棉。這樣就能控制j棉箱內(nèi)儲(chǔ)棉量的波動(dòng)范圍。搖板處于前擺的極限位置時(shí),板與水平線的夾角α稱為開(kāi)車角,而知飯后擺的極限位置與水平線的央角y稱為關(guān)車角,搖板在前,后兩個(gè)極限位置之間的夾角J稱為擺動(dòng)角。由于銷子開(kāi)口大于上、下皮圈皮的厚度之和,且皮圈具有一定的彈性,使鉗口的皮圖不貼緊于銷子,略有上下伸縮的余地。由圖2-29中可以看出姿確寇其中任意兩角,則第三角就可以由上式算出。
開(kāi)松機(jī)打緯機(jī)構(gòu)的作用與類型
開(kāi)松機(jī)打緯機(jī)梅的作用,是將已引入梭口的緯紗緊密地打入織口,以形成織物。此外,打緯的箱座還用來(lái)控制樓子的飛行,因此箱座的運(yùn)動(dòng)還須和引緯相配合。
常用的打緯機(jī)構(gòu)是四連桿打緯機(jī)構(gòu),如回8過(guò)所示。曲軸A回轉(zhuǎn)時(shí),曲柄AB通過(guò)牽手BC帶動(dòng)箱座腳cb,統(tǒng)搖輸D作往復(fù)擺動(dòng)。箱座腳擺向前方時(shí),鋼箱便將緯紗打入絨口。這種打緯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,但箱座運(yùn)動(dòng)沒(méi)有停顏時(shí)間。
圖8-2是開(kāi)松機(jī)的打緯機(jī)構(gòu),它也是四連籽打緯機(jī)構(gòu),但牽手特別短。在噴氣織機(jī)上,因?yàn)閲娚渚暭喌膰?曾是固定在機(jī)架上的,打緯時(shí)要求箱座1好靜止不動(dòng),讓嘖嘴能對(duì)準(zhǔn)箱座上管道片2的孔,以保證緯紗順利飛行。102上,須條內(nèi)纖維間壓力大,纖維相對(duì)滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦力或摩擦力強(qiáng)度也大,沿須條軸線方向向二邊逐漸減小。短牽手打緯機(jī)構(gòu)能使箱座擺到后時(shí)速度極慢,接近于停頓。
片梭織機(jī)是采用固定梭箱單向引緯,為了適埠片梭飛行的需要,要求箱應(yīng)有較長(zhǎng)的靜止時(shí)間,故采用了共氯雙凸?輪打緯機(jī)構(gòu)。近來(lái),有些有接織機(jī),如絲織機(jī)和金屬絲網(wǎng)織機(jī),也開(kāi)始應(yīng)用共鈍雙凸輪打緯機(jī)構(gòu)來(lái)提高車速。共鈍雙凸輪打緯機(jī)構(gòu)的特點(diǎn),是取消了單凸輪機(jī)構(gòu)中囚程用的彈簧,回程也用凸輪積極控制,受力可較單凸輪機(jī)構(gòu)小,適應(yīng)高速。但制造精度要高,才能保證兩凸輪的共輒儉,否則機(jī)構(gòu)振動(dòng)大.效率低,反而不能高速。機(jī)臺(tái)情況在分類時(shí)也是考慮的因素之-,因?yàn)橛行┟藜弿S有兩個(gè)工場(chǎng),機(jī)臺(tái)型式差別很大,例如有的用清銅聯(lián),有的不用清鋼聯(lián),有的用金屬針布,有的用彈性針布。
在開(kāi)松機(jī)及多相織機(jī)上,用回箱片來(lái)打緯(圖8-3)。
沿箱幡方向排列著許多圓箱片
1,經(jīng)紗2和8嵌在圓箱片的 隙縫中,圓箱片固裝在輸4.上,軸4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)圓箱片題轉(zhuǎn)動(dòng),回箱片的大半徑將緯 紗5推向織口。圓箱片使打緯機(jī)構(gòu)由往復(fù)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),織機(jī)速度得以大幅度提高。
影響開(kāi)松機(jī)產(chǎn)量因素
開(kāi)松機(jī)的單位產(chǎn)量直接關(guān)系到設(shè)備投資額和生產(chǎn)成本。
影響開(kāi)松機(jī)單位產(chǎn)量的因素有開(kāi)松機(jī)的速度、小卷定量、每鉗次的喂給長(zhǎng)度、落棉率和生產(chǎn)效率。如果為了增加開(kāi)松機(jī)的產(chǎn)量,過(guò)分超過(guò)設(shè)計(jì)速度、加重小卷走量、增加喂給長(zhǎng)庭或喊少落棉率,將對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不利,甚至?xí)p傷開(kāi)松機(jī)械。原來(lái)三上四下曲線牽伸的羅拉直徑因受牽伸區(qū)握持距的限制,不能太大。但在開(kāi)松機(jī)的速度、小卷走量和喂給長(zhǎng)度等工藝參數(shù)之間,又有相互的聯(lián)系,因此,以上各工藝參數(shù)如何適當(dāng)選擇也是精梳工藝設(shè)計(jì)的重要工作。
在上述影響開(kāi)松機(jī)單位產(chǎn)量的五個(gè)因素中,落棉率的控制應(yīng)該根據(jù)原棉條件和產(chǎn)品質(zhì)量要求來(lái)制訂,不能作為調(diào)節(jié)產(chǎn)量的參變因素,生產(chǎn)效率是屬于溫濕度管理、運(yùn)轉(zhuǎn)管理和設(shè)備管理方面的問(wèn)題,通常應(yīng)達(dá)90%。這里著重討論開(kāi)松機(jī)的速度、小卷定量和喂給長(zhǎng)度三個(gè)因素。又如新棉登場(chǎng)時(shí),由于新棉一般成熟度好,品級(jí)高,纖維支數(shù)則較低,以后所到原棉,其成熟度漸差,品級(jí)逐步降低,纖維支數(shù)漸高,這樣,開(kāi)始時(shí)應(yīng)盡可能多用一些成熟度差的低級(jí)棉,以避免在以后低級(jí)棉積存多時(shí)集中使用而影響成紗質(zhì)量。
1.開(kāi)松機(jī)速度
開(kāi)松機(jī)的速度在向高速發(fā)展。不同型號(hào)的開(kāi)松機(jī)因其工藝機(jī)械特性不同有其不同的車速。A201型開(kāi)松機(jī)設(shè)計(jì)速度為116轉(zhuǎn)/分。A20lB型開(kāi)松機(jī)設(shè)計(jì)速度為160轉(zhuǎn)/分,紡制特細(xì)號(hào)紗時(shí)(如7.5號(hào)紗)有時(shí)采用140轉(zhuǎn)/分。
2.小卷定量
增加小卷定量,是提高開(kāi)松機(jī)產(chǎn)量的有策方法。小卷定量能否增加的先決條件,是小卷中的纖維必須具有良好的伸直度和平行程度。目前小卷準(zhǔn)備多采用一道預(yù)并條一條卷或條卷氣井卷的工藝,纖維的伸直和平行程度均較差,即使在并條機(jī)和條卷機(jī)上采用曲線牽伸裝置和增加壓力,仍嫌不足。故其小卷定量,在紡制中細(xì)號(hào)紗肘,不宜超過(guò)50克/米(700格林/碼) 紡制特細(xì)號(hào)紗時(shí),不宜超過(guò)46.08克/米 (650格林/碼)。如果采用條卷一并卷工藝,在條卷機(jī)上 其牽仲裝置尚未改為曲線牽伸時(shí),小卷重量,即使在紡制中細(xì)號(hào)紗時(shí),也不宜超過(guò)46.08克/米(650格林/碼)。桿CD是由撥子C、D組成,滾子C套在孚柄銷鋪上,滾子D套在鎖緊片銷軸上,滾子對(duì)銷軸都是轉(zhuǎn)動(dòng)配合,抨CD的長(zhǎng)度即等于滾子C與D兩者半徑之和,手柄BC桿的速度瞬心O是/1B、CD兩桿延長(zhǎng)線的交點(diǎn)。小卷準(zhǔn)備工藝不夠理想,限制了小巷定量增加,影響了精杭機(jī)的產(chǎn)量。如果采用兩道預(yù)并條工藝時(shí),棉條中纖維的伸直度和平行程度,基本上已能符合開(kāi)松機(jī)的使用要求,因此,小卷寇量可以適當(dāng)加重,一般可不低于51.04克/米(720格林/碼) 需要時(shí)可達(dá)56.71克/米(800格林/碼)。
因此,改進(jìn)小卷的準(zhǔn)備方法,大力提高纖維的伸直度和平行度,從而增加小卷走量,是挖掘開(kāi)松機(jī)潛力的一個(gè)方面。
3.喂給長(zhǎng)度
小卷的喂給長(zhǎng)度只有在小卷準(zhǔn)備工作良好和原棉纖維較長(zhǎng)的情況下,才有可能增加。
喂給長(zhǎng)度與小卷定量又有密切關(guān)系。如果小卷走量較重,喂給長(zhǎng)度宜小。在同樣產(chǎn)品質(zhì)量要求下,一般以加重小卷走量、減少喂給長(zhǎng)度,較減輕小卷走量、增加喂給長(zhǎng)度更有利于產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約用棉。因此,在高產(chǎn)開(kāi)松機(jī)上,均在改進(jìn)小卷準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上采用增加小卷走量、減少喂給長(zhǎng)度的辦站。沿箱幡方向排列著許多圓箱片1,經(jīng)紗2和8嵌在圓箱片的隙縫中,圓箱片固裝在輸4。
綜上所述,從工藝觀點(diǎn)看,開(kāi)松機(jī)的高生產(chǎn)率主要決定于所采用的小卷準(zhǔn)備方面,而其中心問(wèn)題又在降低大梳理力。