超聲波焊接機(jī)有多強(qiáng)?銘揚(yáng)告訴你

超聲波焊接機(jī)有多強(qiáng)？銘揚(yáng)告訴你它到底有多強(qiáng) 超聲波焊接機(jī)是一種可靠的、的、無污染的新一代焊接技術(shù)。廣泛應(yīng)用于塑料、金屬等新型焊接技術(shù)。 將超聲波的高頻振動(dòng)能量通過焊接頭傳輸?shù)剿韬附拥乃芰霞希ㄗ⑺艿乃芰霞撜駝?dòng)能量通過塑料件表面間的沖擊摩擦，在塑料件二表面接合處溫度升高，產(chǎn)生高熱，使接合處塑料迅速熔化粘接。當(dāng)超聲波停止時(shí)，塑料件仍短暫地在一固定的壓力下予以定型，使完成的產(chǎn)品堅(jiān)固美觀。整個(gè)焊接過程在一瞬間即可完成。 銘揚(yáng)超聲波表示，由于超聲波焊接是塑料件中塑料本身熔化而焊接在一起的，因而不需焊劑、粘接劑或其他輔助品，而且焊接牢固，速度快，外形美觀，對成批生產(chǎn)的塑料件焊接，不僅極大地提高了生產(chǎn)率，降低了成本，而且提高了質(zhì)量。 超聲波塑料焊接機(jī)用途廣泛，對各種熱塑性塑料均可適用，因此被廣泛應(yīng)用在如電子工業(yè)、汽車工業(yè)、電器制品、玩具、包裝業(yè)、紡織等行業(yè)。

要想生意好,就要不斷提升超聲波焊接機(jī)穩(wěn)定性!

要想生意好，就要不斷提升超聲波焊接機(jī)穩(wěn)定性！ 要想生意好，就要不斷提升超聲波焊接機(jī)穩(wěn)定性?？赡懿簧偃藭?huì)有疑惑，現(xiàn)在焊接生產(chǎn)中常用的超聲波焊接機(jī)不是標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型嗎?為什么研發(fā)設(shè)計(jì)部門會(huì)如此忙碌呢？ 原因其實(shí)很簡單，沒有設(shè)備是無缺的，只有不斷的改進(jìn)完善才能真正給客戶的使用體驗(yàn)，這正是銘揚(yáng)不斷的追求，也是銘揚(yáng)超聲波焊接機(jī)之所以能夠在眾多競爭品牌中受大大眾支持的根本原因所在。 作為超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)廠家我們需要明白“標(biāo)準(zhǔn)"不是一卷固定設(shè)計(jì)好的圖紙就能一勞永逸的，而是需以市場需求為導(dǎo)向，在真正注重客戶的實(shí)際使用效果上不斷改進(jìn)提升，才能真正滿足客戶的需求。

超聲波焊機(jī)與激光焊機(jī)的區(qū)別

超聲波焊機(jī)與激光焊機(jī)的區(qū)別 若不是行業(yè)專業(yè)人士，對超聲波焊機(jī)與激光焊機(jī)，他們之間有什么區(qū)別?現(xiàn)銘揚(yáng)給大家分享一些知識(shí)。 超聲波焊接機(jī)是由超聲波高頻阻尼振動(dòng)引起的高密度動(dòng)能引起的一種物理連接，它在鋼件表面引起塑性變形，在工作壓力下破壞層，使焊接金屬材料在室溫下連接。導(dǎo)熱水平的相關(guān)性較好，超聲波焊接在材料成本水平上具有一定的優(yōu)勢。 該激光焊機(jī)利用能量的激光單脈沖加熱精細(xì)區(qū)域內(nèi)的部分材料。激光輻射源的動(dòng)能根據(jù)材料的熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)外擴(kuò)散,熔化后產(chǎn)生特殊的溶解室。激光焊接被集成到厚材料中,鋁合金板的厚度一般選擇0.4mm ,從而提高了材料的成本水平。 超聲波焊機(jī)具有速度快、環(huán)保節(jié)能、焊接抗壓強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火苗、近冷拔等優(yōu)點(diǎn)。可用于類似金屬材料的焊接,也可用于單薄稀有金屬(如銅、銀、鋁和鎳)的焊接和稍短的帶鋼焊接?？蓮V泛應(yīng)用于各種焊接,如安全管鋰連接等。 激光焊機(jī)是一種新型的焊接方法。激光焊機(jī)適用于厚壁材料和高精度零件的焊接?？沙掷m(xù)焊接、對焊、搭接、密封焊接等。 具有高度高、焊接寬度小、熱危險(xiǎn)區(qū)小變形小焊接速度快、焊接光滑、美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。焊接后必須做好處理或簡單處理,焊接質(zhì)量高,無氣孔,控制準(zhǔn)確,焦點(diǎn)小,精度高,自動(dòng)化技術(shù)簡單。

影響東莞超聲波焊接機(jī)焊接質(zhì)量的工藝有哪些

影響東莞超聲波焊接機(jī)焊接質(zhì)量的工藝有哪些 超聲波焊接機(jī)焊接速度超快，有著種種優(yōu)點(diǎn)，讓人看到后都有種想要購買的沖動(dòng)。然，人們都是理智的，在購買時(shí)候都會(huì)考慮其焊接質(zhì)量問題，次接觸的朋友都會(huì)有這樣的疑問。在這里，銘揚(yáng)小編告訴朋友們，銘揚(yáng)生產(chǎn)的超聲波焊接機(jī)本身質(zhì)量夠硬，但是，超聲波焊接機(jī)焊接包括振幅、焊接時(shí)間、焊接壓力等工藝參數(shù)，這些工藝參數(shù)以及參數(shù)之間的共同作用都對焊接質(zhì)量有影響。所以，朋友們要了解下。 影響超聲波焊接機(jī)焊接質(zhì)量的工藝： 焊接時(shí)間的影響 良好的焊接接頭，必須選擇適當(dāng)?shù)暮附訒r(shí)間，過長和過短的焊接時(shí)間都會(huì)造成焊接接頭強(qiáng)度的下降。焊接金屬時(shí)，焊接接頭強(qiáng)度隨著焊接時(shí)間的增加而增加。當(dāng)焊接時(shí)間超過一定值(約1.5s)后，焊接接頭強(qiáng)度開始下降。 焊接壓力的影響 焊接壓力對焊接熔融區(qū)的厚度和取向程度有較大影響，焊接壓力增加，熔融層厚度減小，焊接接頭的取向程度增加，宏觀表現(xiàn)為焊接壓力增加，接頭沿取向方向的剪切強(qiáng)度增加，垂直于取向方向的彎曲強(qiáng)度降低。 焊頭下降速度的影響 一定的條件下，焊頭下降速度越快，達(dá)到的焊接接頭強(qiáng)度越高。在超聲波焊接機(jī)焊接過程中，高的下降速度能夠得到高的接觸壓力，有利于焊接界面緊密地接觸和分子充分地?cái)U(kuò)散。 振幅的影響 振幅是金屬在超聲波焊接時(shí)首要選擇的工藝參數(shù)，材料在特定的超聲波頻率下都有適宜的振幅范圍。適宜的振幅范圍內(nèi)，振幅增加有利于超聲波能量的擴(kuò)散，從而提高焊接接頭強(qiáng)度。熔融層厚度隨振幅增大而略微減小，導(dǎo)致焊接接頭的剪切強(qiáng)度增加，彎曲強(qiáng)度降低。