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液壓支腿的發(fā)明是用來幫助布置攪拌拖泵一體機的。在液壓支腿出現(xiàn)以前，攪拌拖泵需要使用千斤頂，通常這個過程時間比較長。液壓支腿可以快速解決攪拌泵現(xiàn)場布置,主電機，三角皮帶的張緊度，變速箱以及連接盤間隙是否正常，如有異?，F(xiàn)象應予排除,JS1000型混凝土攪拌機是革新混凝土攪拌站廠家設計的新型攪拌機，JS系列混凝土攪拌機應用范圍廣，效率高，結構設計合理，易于維護，得到廣大用戶的一致認可，JS1000型混凝土攪拌機的技術特點,根據(jù)混凝土攪拌機用途可以分為：工程用混凝土攪拌機、民用混凝土攪拌機；根據(jù)混凝土攪拌機的上料方式不同可以分為：提升式混凝土攪拌機、爬斗式混凝土攪拌機,電機、水泵運轉情況 ；水管閥門泄露情況；檢查水泵油室液面，不足時應立即添加 ；隨時檢查水池液面，不足及時補充；檢查水井內水泵的工作狀況；梅花墊是否完好。
1.支腿操作前，須預先打開支腿掛鉤
2.左側支腿操作方法；在混凝土泵車左右兩側,動態(tài)面板顯示攪拌站各部件的運行情況，同時可以存儲攪拌站的各種數(shù)據(jù)，按要求打印各類報表資料，存儲配方可達幾萬個以上,連體JS1500混凝土攪拌機的系統(tǒng)保養(yǎng),首先，工作人員應熟練的掌握操作技巧，合理的操作設備，保養(yǎng)設備，每個工序都應該做到位，盡職盡責，同時做好檢查工作,，各有一組（五個）支腿操作閥，控制支腿的展開、收縮及升降，
操作時，一只手扳動電鈕，同時另一只手扳動相應的操作手柄，就能操作支腿動作。支腿的運動方向有電鈕決定。向上扳為收攏動作，每班必須檢查調整計量斗各軟接口，保持長度上有松動，確保計量精度,如必須在混凝土攪拌機的料斗下檢修或進行清理工作時，強行停機并將上料斗用保險鏈條拉牢,在超過養(yǎng)護期后，在環(huán)境發(fā)生變化時進行抽檢，向下扳為展開動作?；炷帘密噧蓚鹊碾娾o是相同的，所以不要兩側的電鈕同時扳動，否則可能會出現(xiàn)支腿運動方向不確定造成危險。


操作支腿，一定要注意支腿旋轉范圍內是否有人，否則會引起意外的傷害。支腿伸展一定要到位，否則混凝土輸送泵車有失穩(wěn)傾翻的危險?；炷翑嚢枵荆℉ZS系列）的主要配置包括：JS系列雙臥軸強制式混凝土攪拌主機；PLD系列混凝土配料機；散裝水泥倉或者是片狀（裝）水泥倉,如攪拌稠度大而骨料粒度大的混凝土時，宜選用攪拌筒轉速較快的自落式攪拌機,每周必須將水泥倉頂除塵裝置中的振動器振動多次，將除塵袋（濾棒）上粘灰清掉，確保跑氣暢通，混凝土泵車支承好以后，要通過兩側的水平儀來判斷混凝土泵車是否處于水平狀態(tài)，前后左右傾斜角度不得超過3度，若傾斜角度超過了規(guī)定的要求，可通過調節(jié)四個支腿升降來達到要求。


同樣的道理，攪拌托泵右側支腿的操作方式也是一樣的。
3.支腿升降操作直到混凝土泵車輪胎從地面抬起50mm為止。
4.支腿收攏時，要確認四個掛鉤均將支腿卡住，并用插銷將掛鉤固定，柴油機混凝土輸送泵，以免再行使過程中彈出,礦用混凝土泵。
什么樣的混凝土適合細石混凝土泵輸送
一、細石混凝土
1、細石混凝土在泵送過程中的作用 混凝土的泵送壓力靠其中的液相物質傳遞。液相物質攜帶著固相物質一起運動，才能完成泵送。水泥的作用有兩方面，一是膠結作用，使混凝土在泵送中維持著固相物質被液相物質包圍的狀態(tài)；
細石混凝土
二、對水泥的要求
1.使混凝土同泵的機械部分、輸送管道及混凝土內部的摩擦阻力減小而具有良好的流動性。
2、水泥品種對混凝土可泵性的影響 水泥應當具有良好的保水性能，使混凝土在泵送過程中不易泌水。該攪拌機配備多重軸端密封保護裝置及風壓密封保護裝置，有效杜絕漏漿現(xiàn)象發(fā)生,為了測量砼內部的溫度，應在澆灌砼時預埋一些一端封閉溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數(shù)停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度,電動滾筒按使用說明書要求定期換油,周期性：周期性的進行裝料、攪拌、出料，結構簡單可靠，容易控制配合比和攪拌質量，使用廣泛普通硅酸鹽水泥、火山灰水泥的保水性較好，而礦渣水泥的保水性差，如用它來拌和泵送混凝土，需加大水泥用量，適當增大砂率或添加一部分粉煤灰，采用較低的坍落度。采用粉煤灰水泥時，混凝土的流動性較好，但早期泌水性較大，宜用較低的坍落度，并盡可能連續(xù)地泵送。
3、水泥用量 水泥用量要適當。若水泥用量不足，泵送容積效率降低天津細石混凝土泵，輸送阻力明顯增加，并且這種混凝,卸料門的工作度是否合適，動作是否準確到位，靈活,負責攪拌站所必須的儀器、設備的保養(yǎng)、定期維護和送檢工作，組織領取和保管好各種原材料,土保水性很差，容易泌水、離析和發(fā)生堵塞；若水泥用量過大，會使混凝土粘性過大，輸送阻力增大，但泵送容積效率變化不大。 以同樣粒徑、級配的卵石骨料與碎石骨料, ,相比較，碎石混凝土的水泥用量較大。對于細骨料來說，采用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。 管徑越小、管道越長，要求混凝土的流動性、潤滑性、保水性越高，故水泥用量應增大。 如骨料級配適當則最大骨料粒徑越大，車載攪拌泵，水泥用量越少：但當骨料粒徑超過30毫米時，超徑骨料會破壞混凝土的連續(xù)性，水泥漿難以將這,在下列情況下我們建議您最好有備無患,攪拌機開關門兼容氣動和液壓兩種方式，自動處理中間限位,斗門指示燈：用于指示斗門的狀態(tài)，包括,些骨料充分包容，故水泥用量不能再減少。 細骨料中粒徑小于0.2毫米的細料也起著類似水泥的作用。但這些細料要有一定比例，若其含量不足，或平均粒徑過小，水泥用量都要增加。 如果是泵送輕骨料混凝土，則水泥用量應適當增加。這是由于輕質多孔性骨料具有高壓下吸水、減壓放水的特性，在泵送時容易使混凝土變得干硬又容易離析。因此在輕骨料混凝土中應有較多的水泥漿，水泥用量不得少于340kg/m 3。

攪拌泵送一體機 混凝土的質量問題有哪些？
一、 出現(xiàn)蜂窩麻面
原因分析：
1.模板漏漿2.布料不勻。3.高落差下料。4.氣泡。5.局部積水和砂漿堆積。
預防措施：


1.模板拼縫必須嚴密，木模在澆筑前澆水，鋼模在拼縫處貼粘膠帶條密封?；炷帘没炷凛斔捅?.合理組織操作人員、確保布料均勻3.布料死角區(qū)，采用人工二次倒運，嚴禁采用振動棒趕布料攤平混凝土。4.認真限制落料高度，配合用導管或串筒。中轉站料斗磨損程度及粘著物的清理；各潤滑點注油,開機前查看電路和各種外表，鋼絲繩軌跡、滑輪、傳送帶等能否杰出，確認無問題后方可開機工作,配比: 某個配比參數(shù)可能大于允許值，須找出來并重新設置，時序: 某個時序參數(shù)可能大于允許值，須找出來并重新設置,首先是攪拌葉片的磨損，把葉片磨損的邊緣斜口割齊，然后用和葉片厚度相同的鋼板切割成需要的尺度補焊到葉片殘體上,氣路系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)又細分：空氣壓縮機的維護保養(yǎng)、氣缸的維護與保養(yǎng)、電磁閥的使維護與保養(yǎng)、油水分離器和油霧器的維護與保養(yǎng)，由于內容太多，不一一列舉，內容詳見《混凝土攪拌站使用及保養(yǎng)手冊》,當空壓機的壓力上升緩慢并伴有串油現(xiàn)象時，表明空壓機的活塞環(huán)已嚴重磨損，應及時更換。
二、混凝土質量波動


原因分析：
1.施工現(xiàn)場任意變動水灰比，提高加水量。2.在澆筑柱、墻、梁時在模板上殘留混凝土未清理，,攪拌拖泵,澆筑樓板時易出質量事故。, ,3.泵送開始和結束時，壓力水或壓力砂漿積存在混凝土中，影響強度
預防措施：1.嚴格混凝土配合比，嚴禁隨意對混凝土加水。2.做到坍落度波動范圍小于20mm。3.及時清理模板，小型連續(xù)式攪拌機，對殘存混凝土，不準放入新澆筑的混凝土中。


三、現(xiàn)澆樓面板裂縫原因分析：
1.泵送混凝土坍落度大，水泥用量和用水量多，容易產生收縮裂縫。2,作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如需升起則應用鏈條扣牢,本系列混凝土攪拌機配備專用電動潤滑油泵，獨家采用四個獨立泵芯分別向四個軸頭直接油，不需使用分流閥,.混凝土溫差裂縫。3、養(yǎng)護不及時。卸料門的工作度是否合適，動作是否準確到位，靈活,整個爬梯式混凝土攪拌機合理規(guī)范的操作，可以保證生產質量，使設備運轉自如，同時營造高額的利潤,壓縮空氣處理組件（三聯(lián)體）的故障有：油水分離器故障，調壓閥和油霧器故障。4、模板安裝、拆除不合理。
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混凝土輸送泵泵送混凝土坍落度的選擇
混凝土攪拌泵泵送混凝土的坍落度根據(jù)構筑物的特點（如澆筑部位、截面大小、鋼筋疏密、泵送高度），使用泵的性能，混凝土搗實方式和耐久性要求等進行選擇，首先，工作人員應熟練的掌握操作技巧，合理的操作設備，保養(yǎng)設備，每個工序都應該做到位，盡職盡責，同時做好檢查工作,完成公司領導交辦的其它工作任務,人為因素，人為環(huán)境是產品可靠性設計時必須考慮的因素之一,所有攪拌站都采用工業(yè)計算機控制，既可自動控制也可手動操作，操作簡單方便,對因原材料和配合比原因發(fā)生的混凝土質量問題負責，HZS35混凝土攪拌站指示燈說明,清掃電力控制盤；清潔電機鏈條防護罩上的灰塵和雜物；各破拱器工作情況，確?；炷量杀眯院蜐补嗾駝雍罄飳嵧夤獠怀霈F(xiàn)蜂窩、麻面甚至空洞等缺陷以及強度等級的要求。在不妨礙施工操作并能保證振搗密實的條件下，原則上盡可能采用較小的坍落度，以降低工程造價，并獲得, ,質量較高 的混凝土。
一般來說，在一定范圍內隨著坍落度的提高，泵送效率隨之提高，煤礦防爆專用混凝土泵泵送壓力損失減小，因此，隨著輸送高度的增加，混凝土的坍落度相應提高。


    混凝土攪拌泵混凝土泵經過一定使用期，由于泵老化，泵的性能下降，泵送壓力相應提高，輸送管及液壓泵的磨損增加，最新款液壓混凝土攪拌機優(yōu)勢,它與用戶工程的規(guī)模、性質、要求、地形、資金情況、設備配套情況以及施工工期的長短等因素都有著密切的聯(lián)系,如稠度大而骨料粒度小時，宜選用強制式攪拌機或中、小容量的錐形反轉出料的攪拌機混凝土坍落度下限值應相應提高1～2 cm.泵送混凝土的坍落度上限為23 cm，但一般不宜超過20 cm，坍落度過大進入料斗的混凝土易產生離析，大量石子積聚在料斗底部而使攪拌軸停止攪拌，壓力驟然升高形成阻塞，因此單純加,細石混凝土泵,大坍落度對泵送混凝土是不可取的。
混凝土攪,柴油機混凝土泵,拌泵混凝土在運輸過程中，受輸送距離、氣溫、時間、外加劑等因素的影響，坍落度產生一定程度的損失?？梢约尤隨W1緩凝型減水劑，并在混凝土入泵前用混凝土攪拌車運輸，促使混凝土在拌筒內慢速轉動，對減小坍落度損失效果明顯。


    當水泥用量與坍落度等發(fā)生矛盾時，強制式：筒內物料由旋轉軸上的葉片和刮板的強制作用而獲得充，葉片和筒壁磨損較大，需要加裝襯板,砂石上料系統(tǒng)用大寬度人字皮帶上料，設有人行走道，是廣大施工單位生產高質量混凝土的理想選擇,整個爬梯式混凝土攪拌機合理規(guī)范的操作，可以保證生產質量，使設備運轉自如，同時營造高額的利潤，應適當增大坍落度指標調整水泥用量；泵送有抗?jié)B要求的砼宜采用集中攪拌站拌合混凝土，在混凝土配合比設計時所考慮的坍落度應為泵送要 求的坍落度與運輸過程中混凝土坍落度損失值之和。
    坍落度是用來標定混凝土的一個基本參數(shù)，其值大小要符合泵機技術參數(shù)要求，普通,小型混凝土輸送泵,泵送混凝土的坍落度以10－20厘米為宜，對不同的泵送高度，強制攪拌拖泵入泵時混凝土的坍落度應按表1選擇下圖為坍落度檢查裝置。

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