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礦用混凝土泵堵管的原因排查
礦用混凝土泵,礦用混凝土泵施工時經(jīng)常發(fā)生的問題之一。這個涉及到攪拌拖泵的性能和操作人員專業(yè)技能兩個方面的原因。
    首先，需要一款好的礦用混凝土泵，這個是前提條件。性能優(yōu)越的攪拌拖泵采用日本川崎液壓泵，泵送壓力達(dá)到8MPa,混凝土的輸送強(qiáng)勁有力。煤礦用混凝土輸送泵，200MM/230MM輸送缸，確保大石子、機(jī)制砂等料況惡劣時吸料滿，讓的攪拌拖泵能夠輸送較干的混凝土?；炷凛斔捅密嚩傻幕炷聊軌驖仓稣承院?、不會開裂的樓面。再配備100MM的輸送管道。


    另外，攪拌輸送泵堵管還可能是操作過程中出現(xiàn)的。
1.操作不當(dāng)容易造成堵管:操作人員精力不集中，配料控制不恰當(dāng)，二手混凝土輸送泵車，停機(jī)時間過長，管道未洗干凈。
2.管道連接不當(dāng)導(dǎo)致的堵管，彎頭過多，密封不嚴(yán)等。
4.混凝土中局部砂漿泄漏。由于砂漿泄漏掉，一方面影響混凝土的質(zhì)量，另一方面漏漿后，將導(dǎo)致混凝土的塌落度減小和泵送壓力的損失，從而導(dǎo)致堵管。


5.非合格的混凝土?；炷了涠冗^大或過小，含砂率過小、粗骨料級配不合理，水泥用量過少或過多，,小型混凝土泵, 外加劑的選用不合理。
6.氣溫變化導(dǎo)致堵管。夏季氣溫較高，管道在強(qiáng)烈陽光照射下，混凝土易脫水，從而導(dǎo)致堵管，因此在管道上應(yīng)加蓋濕草袋或其他降溫用品。冬季應(yīng)采取保溫措施，確?；炷恋臏囟?。
因為每次施工環(huán)境都不盡相同，偶爾出現(xiàn)攪拌機(jī)拖泵堵管是正?，F(xiàn)象，只要不影響正常的施工進(jìn)度就沒有太大問題。

礦用混凝土泵操作基礎(chǔ)培訓(xùn)


1 按礦用混凝土泵電機(jī)啟動按鈕，讓電機(jī)空轉(zhuǎn)5分鐘，攪拌拖泵一體機(jī)價格，無異常后按正泵啟動按鈕，讓泵空打10分鐘（自動潤滑系統(tǒng)一定要空打），同時檢查壓力表顯示是否正常，在超過養(yǎng)護(hù)期后，在環(huán)境發(fā)生變化時進(jìn)行抽檢,物料稱重欠秤時系統(tǒng)自動補(bǔ)秤，商品混凝土攪拌站系統(tǒng)每盤配料時自動去皮，當(dāng)皮重大于最大皮重時報警，但不影響連續(xù)生產(chǎn)，攪拌裝置能否正反轉(zhuǎn)；檢查近控/遠(yuǎn)控切換是否正常，檢查各潤滑點潤滑脂供應(yīng)是否正常；
2 往礦用混凝土泵料斗內(nèi)加滿水，按正泵啟動按鈕，待水泵完后，（打反泵將水吸回）,細(xì)石混凝土泵,，停止正泵,固定式混凝土攪拌機(jī)，應(yīng)安裝在牢固的臺座上,如：是直接泵送還是車輛輸送，輸送車輛的容積也是決定攪拌站型號的重要依據(jù),混凝土攪拌站設(shè)備-粉料供給系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng),對因混凝土?xí)r間的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、保管等原因造成的混凝土質(zhì)量問題負(fù)責(zé),運行立即倒入稍稠一點的砂漿，待攪拌均勻后，按正泵啟動按鈕，泵送2-3斗砂漿后即可投入合格的混凝土開始泵送(要求保證混凝土塌落度在12-23cm之間）。


泵送混凝土?xí)r，料斗內(nèi)混凝土不得低于攪拌軸，以免混凝土從料斗內(nèi)噴出傷人；
3 在礦用混凝土泵泵送過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查油溫。溫度表指針在25℃-70℃范圍內(nèi)，各壓力表及電壓電流表應(yīng)工作正常 ，上料斗的搖把，應(yīng)用銷子固定，以免人進(jìn)入簡內(nèi)清理時，身體碰觸搖把使料斗提升，發(fā)生擠壓事故,進(jìn)料口輸送管內(nèi)壁、螺旋輸送機(jī)出料口每周必須全面清理一次，防止硬結(jié)塊和雜物堵卡和出料不足故障,在選用中還要考慮成品混凝土的運輸狀況，檢查液壓油濾油器，當(dāng)液壓油濾油器指針到達(dá)紅色區(qū)域時，應(yīng)立即更換濾芯，不能清洗。
4混凝土地泵工作中，不得將篩網(wǎng)移開,必須強(qiáng)行禁止，不得蹬踏，不得將手或異物伸入篩網(wǎng)內(nèi)及各活動部位，砂漿細(xì)石混凝土泵攪拌葉片卡住時不能用鋼筋等異物伸入料斗，以免發(fā)生危險，特別是閘板泵滑閥的平行板上不能站人。

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混凝土輸送泵泵送混凝土坍落度的選擇
混凝土攪拌泵泵送混凝土的坍落度根據(jù)構(gòu)筑物的特點（如澆筑部位、截面大小、鋼筋疏密、泵送高度），使用泵的性能，混凝土搗實方式和耐久性要求等進(jìn)行選擇，管路故障有：管路接頭處泄漏，軟管破裂，冷凝水聚集等,小型混凝土攪拌站，裝配化程度很高，全部構(gòu)件在工廠制造，施工現(xiàn)場裝配,砂石卡料：可能某個斗門被卡，或某種物料超差，須人工處理，補(bǔ)償: 某個補(bǔ)償參數(shù)可能大于允許值，須找出來并重新設(shè)置，確保混凝土可泵性和澆灌振動后里實外光不出現(xiàn)蜂窩、麻面甚至空洞等缺陷以及強(qiáng)度等級的要求。在不妨礙施工操作并能保證振搗密實的條件下，原則上盡可能采用較小的坍落度，以降低工程造價，并獲得, ,質(zhì)量較高 的混凝土。
一般來說，在一定范圍內(nèi)隨著坍落度的提高，泵送效率隨之提高，礦用混凝土噴射泵泵送壓力損失減小，因此，隨著輸送高度的增加，混凝土的坍落度相應(yīng)提高。


    混凝土攪拌泵混凝土泵經(jīng)過一定使用期，由于泵老化，泵的性能下降，泵送壓力相應(yīng)提高，輸送管及液壓泵的磨損增加，在攪拌過程中，會產(chǎn)生持續(xù)的振動，而振動會產(chǎn)生疲勞破壞,土攪拌站施工混凝土的任務(wù)量及其工期；用此兩項參數(shù)來選擇用多大規(guī)格的攪拌站混凝土坍落度下限值應(yīng)相應(yīng)提高1～2 cm.泵送混凝土的坍落度上限為23 cm，但一般不宜超過20 cm，坍落度過大進(jìn)入料斗的混凝土易產(chǎn)生離析，大量石子積聚在料斗底部而使攪拌軸停止攪拌，壓力驟然升高形成阻塞，因此單純加,攪拌拖泵,大坍落度對泵送混凝土是不可取的。
混凝土攪,礦用混凝土泵,拌泵混凝土在運輸過程中，受輸送距離、氣溫、時間、外加劑等因素的影響，坍落度產(chǎn)生一定程度的損失?？梢约尤隨W1緩凝型減水劑，并在混凝土入泵前用混凝土攪拌車運輸，促使混凝土在拌筒內(nèi)慢速轉(zhuǎn)動，對減小坍落度損失效果明顯。


    當(dāng)水泥用量與坍落度等發(fā)生矛盾時，混凝土攪拌站設(shè)備中骨料供給系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng),在混凝土攪拌機(jī)使用中，切勿使砂石落入機(jī)器運轉(zhuǎn)部分中去，以免使運轉(zhuǎn)部件卡住損壞，應(yīng)適當(dāng)增大坍落度指標(biāo)調(diào)整水泥用量；泵送有抗?jié)B要求的砼宜采用集中攪拌站拌合混凝土，在混凝土配合比設(shè)計時所考慮的坍落度應(yīng)為泵送要 求的坍落度與運輸過程中混凝土坍落度損失值之和。
    坍落度是用來標(biāo)定混凝土的一個基本參數(shù)，其值大小要符合泵機(jī)技術(shù)參數(shù)要求，普通,細(xì)石混凝土泵,泵送混凝土的坍落度以10－20厘米為宜，對不同的泵送高度，柴油機(jī)混凝土輸送泵入泵時混凝土的坍落度應(yīng)按表1選擇下圖為坍落度檢查裝置。


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攪拌輸送一體機(jī)使用的三油是哪三油呢？那就是用于主油泵的液壓油，潤滑機(jī)器的潤滑油，提供動力的柴油。
一、液,工作完畢后，對攪拌機(jī)的清洗是設(shè)備保養(yǎng)不可缺少的，同時也是保證設(shè)備在以后的工作中正常運行的前提,經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關(guān)閉符合要求,斗門指示燈：用于指示斗門的狀態(tài)，包括,螺旋輸送機(jī)頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時必須注潤滑脂一次，尾部變速箱第一次換油時間為工作500小時，以后每年更換一次潤滑脂,緊固螺栓時要均勻和適當(dāng)?shù)挠昧?，避免折?壓油<,細(xì)石混凝土泵,混凝土帶攪拌機(jī)泵若出現(xiàn)壓力過高且不穩(wěn)定、油溫升高。輸送管明顯振動及泵送困難等現(xiàn)象時，細(xì)石混凝土輸送泵廠家，不得強(qiáng)行泵送，應(yīng)立即查明原因予以排除。可先用木槌敲擊輸送管得彎管。錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，以防止堵塞。
二、潤滑油


攪拌輸送一體機(jī)的活塞、換向閥和攪拌軸承座等運動部件因其負(fù)荷大，運動頻率高，是重點潤滑部位，對潤滑油脂的要求比較高。潤滑脂的作用在于減少運動件動行時的阻力和摩擦，延長機(jī)械使用壽命。
潤滑脂的合理選擇


（1）選擇潤滑脂時，主要應(yīng)考慮摩擦副的工,小型混凝土輸送泵,況(負(fù)荷、速度、溫度)、該攪拌機(jī)配備多重軸端密封保護(hù)裝置及風(fēng)壓密封保護(hù)裝置，有效杜絕漏漿現(xiàn)象發(fā)生,如何選擇混凝土攪拌站，選擇深圳攪拌站設(shè)備是一個比較復(fù)雜的過程工作狀態(tài)(連續(xù)運轉(zhuǎn)、斷續(xù)運轉(zhuǎn)、有無振動和沖擊等)和工作環(huán)境(濕度、氣溫、空氣污染程度等)。
（2）所選的潤滑脂應(yīng)與被潤滑摩擦副的使用速度相適應(yīng)。
（3）所選潤滑脂應(yīng)與負(fù)荷大小相適應(yīng)。
（4）所選潤滑脂應(yīng)與所使用的環(huán)境條件相適應(yīng)。
（5）所選潤滑脂應(yīng)與摩擦副的供脂方式相適應(yīng)。


（6）所選潤滑脂應(yīng)與其使用目的相適應(yīng)。
（7）所選潤滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種，每班檢查軸端密封腔、分配器進(jìn)出口和密封管路是否暢通，是否充滿潤滑脂，各潤滑點及減速箱體是否有足夠潤滑油,新機(jī)使用前應(yīng)按照混凝土攪拌機(jī)使用說明書的要求，對各系統(tǒng)和部件逐項進(jìn)行檢驗及必要的試運轉(zhuǎn),砂石卡料：可能某個斗門被卡，或某種物料超差，須人工處理，補(bǔ)償: 某個補(bǔ)償參數(shù)可能大于允許值，須找出來并重新設(shè)置,環(huán)境和溫度，混凝土攪拌站通常是露天安裝，傳感器可能遭受日曬雨淋，溫度變化劇烈，提高經(jīng)濟(jì)效益。
因為, ,攪拌輸送一體機(jī)工作時，活塞等需潤滑部位的臨界溫度為50-55度，可見半流體的非極壓鋰基潤滑脂很適合混凝土輸送泵的工作狀態(tài)。

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