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發(fā)布時(shí)間:2020-10-18 10:07  
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輸送機(jī)滾筒如何選擇
輸送機(jī)滾筒的選擇方法:
電動(dòng)滾筒
內(nèi)裝式電動(dòng)滾筒是把電動(dòng)機(jī)、減速齒輪裝入滾筒內(nèi)的一種傳動(dòng)裝置。因其結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量小,適用于短距離、小功率的帶式輸送機(jī)。電動(dòng)滾筒通常用于傳動(dòng)功率在55千瓦以下,環(huán)境溫度不超過40攝氏度的場合。
傳動(dòng)滾筒
傳動(dòng)滾筒是動(dòng)力傳遞的主要部件。分光面和膠面兩種滾筒。在功率小、帶寬小及環(huán)境干燥的情況下可采用光面滾筒;在環(huán)境潮濕、功率大及容易打滑情況下應(yīng)采用膠面滾筒。
較小傳動(dòng)滾筒直徑D可按下式選取:
D=Cd
式中:D———較小傳動(dòng)滾筒直徑,mm;
d———芯層厚度或鋼絲繩直徑,mm;
c———系數(shù),棉織物取80,尼龍織物取90,聚酯織物取108,鋼絲繩芯取145。
改向滾筒
改向滾筒用于改變輸送帶的運(yùn)行方向或增加輸送帶與傳動(dòng)滾筒的包角。分有光面和膠面兩種滾筒。帶寬與滾筒直徑匹配。

皮帶輸送機(jī)線電動(dòng)機(jī) 減速器裝置裝置具體應(yīng)用及優(yōu)缺點(diǎn)分析
皮帶輸送機(jī)線電動(dòng)機(jī) 減速器的介紹:
繞線電動(dòng)機(jī) 減速器有三種控制方式,一種控制方式為繞線電動(dòng)機(jī)串頻敏電阻或水電阻;第二種控制方式為繞線電動(dòng)機(jī)串金屬電阻;第三種控制方式為繞線電動(dòng)機(jī)串級調(diào)速。
一種控制方式無調(diào)速功能,且電動(dòng)機(jī)不能頻繁啟動(dòng),一般用在機(jī)長大于500m且電動(dòng)機(jī)不頻繁啟動(dòng)的皮帶輸送機(jī)上。
第二種控制方式無調(diào)速功能,但電動(dòng)機(jī)可以頻繁啟動(dòng),配可控硅動(dòng)力制動(dòng)后,是下運(yùn)皮帶輸送機(jī)較常用的驅(qū)動(dòng)方式。
第三種控制方式具有調(diào)速功能,可做閉環(huán)控制,一般用在機(jī)長大于1000m的長距離,且要求具有調(diào)速功能的大型皮帶輸送機(jī)上。
優(yōu)點(diǎn):一、二種控制方式,結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)工作量較小,軟起動(dòng)性能較好,價(jià)格較低,起動(dòng)時(shí)對電網(wǎng)沖擊小,可靠性高,可控性能好;第三種控制方式,動(dòng)力制動(dòng)性能優(yōu)良。
缺點(diǎn):一、二種控制方式啟動(dòng)和停車時(shí)能耗較大;第三種控制方式系統(tǒng)復(fù)雜,且有被交-交變頻或交-直-交變頻替代的趨勢。
皮帶輸送機(jī)托輥損壞,停機(jī)減產(chǎn)!托輥故障的形式及原因
托輥是皮帶輸送機(jī)的主要構(gòu)件之一,占整機(jī)造價(jià)的比例很大。托輥也是皮帶機(jī)主要的易損件,其運(yùn)行狀況不僅影響皮帶輸送機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性及運(yùn)行成本,損壞的托輥可能劃傷輸送帶,造成更大的損失。托輥故障的形式及原因
1.托輥筒皮磨損
主要是托輥中部磨損至斷裂,有的托輥與輸送帶邊緣接觸處磨損也會(huì)致使斷裂。
主要原因:
托輥彎曲變形損壞
托輥彎曲損壞形式比較復(fù)雜,主要是托輥軸彎曲變形大,偏轉(zhuǎn)角太大從而造成軸與軸承座摩擦,也易造成托輥密封損壞。
1)皮帶機(jī)托輥選型不合理,不能滿足強(qiáng)度和剛度要求。
2)皮帶機(jī)整機(jī)設(shè)計(jì)不合理,只是局部托輥受力較大,造成過載而變形損壞。
4.托輥的其他損壞形式
如筒皮與軸承座脫焊、裂開,軸承脫出等。
主要原因是托輥制造質(zhì)量差,軸承定位不合理;托輥筒皮薄、焊接不牢、有虛焊;軸承安裝不到位等。