安全帽耐熔融金屬飛濺測試儀

1、設(shè)備校準

設(shè)備原則上，每年需要校準一次。具體校準可以委托計量院所或者聯(lián)系我們。

2、試驗環(huán)境

溫度：23±2℃，濕度：50±20%。請務(wù)必保持本溫濕度，否則會影響測試的準確定。

3、試驗制備

3.1、完好的安全帽若干，將安全帽佩戴在頭模上，調(diào)節(jié)頭模高度，使安全帽試樣頂部距離與傾倒陶瓷感應(yīng)杯口距離是225±5mm。

3.2、連接好循環(huán)水。如果有自來水管，可以直接將進水管接入自來水管，排水管接入下水口等。如無自來水管，需要準備水箱（選配），將設(shè)備進水管接入水泵（選配）出水口，設(shè)備出水管再放入水箱內(nèi)循環(huán)，水泵進水口管放入水箱內(nèi)。整個實驗過程需要一水。

操作步驟

1、首先將接好循環(huán)水管連接到位，確保水路連接正?？烧＿M行水路循環(huán)，然后開啟電源。

2、將廢渣滴落盤放置放好，建議滴落盤底部放置少量細沙，以便接滴落廢渣。低落盤要定期清理。

2、查看控制面上信號燈故障正常（無報警提示），然后將提前準備好的足量金屬熔料放入陶瓷感應(yīng)杯中。

3、將待測安全帽正確佩戴在測試頭模上，然后按下“傾倒”按鈕后使加溫工作臺旋轉(zhuǎn)90°后，然后測量頭模高度，使安全帽試樣頂部距離與傾倒陶瓷感應(yīng)杯口距離是225±5mm。

安全帽耐極高溫預(yù)處理箱

一、安全帽耐極高溫預(yù)處理箱 功能

根據(jù)GB/T 2811-2019《頭部防護 安全帽》新國家標準研發(fā)生產(chǎn)，主要用于安全帽經(jīng)極高溫（150°C±5°C）預(yù)處理后（一個小時）做沖擊試驗和穿刺試驗，試驗過程采用全自動模式，頭模自動進艙和離艙，無需人為，防止因高溫給試驗人員帶來傷害。

二、安全帽耐極高溫預(yù)處理箱 配置試驗裝置試驗過程自動進行，操作方便簡單溫控裝置能夠精準的控制標準要求的試驗溫度報警裝置配備試驗提前報警功能，方便實驗人員提前做好預(yù)處理后的試驗準備，確保取出安全帽一分鐘內(nèi)完成實驗三、安全帽耐極高溫預(yù)處理箱 技術(shù)參數(shù)溫度可控箱體具備保溫功能，箱體內(nèi)溫度*可控制在200°C溫度傳感器PT100，精度1°c開口尺寸250×300金屬頭模金屬材質(zhì)，厚度大于1.5MM，頭模內(nèi)部可進行循環(huán)風(fēng)力冷卻，溫度保持在50°C±2°C提升裝置提升裝置與溫控頭模直接連接，自動抬升頭模進入箱內(nèi)符合標準GB/T 2811-2019《頭部防護 安全帽》

安全帽耐極高溫試驗裝置

1、沖擊吸收性能測試試驗方法：

(1) 根據(jù)安全帽的佩戴高度選擇合適的頭模；

(2) 按照安全帽的說明書調(diào)整安全帽到正常使用狀態(tài)，將安全帽正常佩戴在頭模上，保證帽箍與頭模的接觸為自然佩戴狀態(tài)且穩(wěn)定，調(diào)整落錘的軸線同傳感器的軸線重合，調(diào)整落錘的高度為1000mm±5mm；

(3) 依次對經(jīng)浸水、高溫、低溫、紫外線照射預(yù)處理的安全帽進行測試。記錄沖擊力值，準確到1N。

2、耐穿刺性能測試試驗方法：

(2) 按照安全帽的說明書調(diào)整安全帽到正常的使用狀態(tài)，將安全帽正常佩戴在頭模上，保證帽箍與頭模的接觸為自然佩戴狀態(tài)且穩(wěn)定，調(diào)整穿刺錐的軸線使其穿過安全帽帽頂中心直徑100mm范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)薄弱處，調(diào)整穿刺錐尖至帽頂接觸點的高度為1000mm±5mm；

(3) 依次對經(jīng)浸水、高溫、低溫、紫外線照射預(yù)處理的安全帽進行測試，觀察通電顯示裝置和安全帽的破壞情況，記錄穿刺結(jié)果。