凸輪轉(zhuǎn)子泵內(nèi)部流場的流動(dòng)現(xiàn)象及脈動(dòng)特性

凸輪轉(zhuǎn)子泵內(nèi)部流場的流動(dòng)現(xiàn)象及脈動(dòng)特性，轉(zhuǎn)子型線采用工業(yè)應(yīng)用較為廣泛的“峰－圓”模型。為節(jié)約計(jì)算成本，忽略了轉(zhuǎn)子泵軸向間隙。采用水為工作介質(zhì)。針對轉(zhuǎn)子泵的不同型式及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對部分模型做簡化處理，以三翼模型進(jìn)行計(jì)算。由于直翼模型的轉(zhuǎn)子泵的內(nèi)部流場及結(jié)構(gòu)關(guān)于平面是對稱的，故對該結(jié)構(gòu)下轉(zhuǎn)子泵的僅計(jì)算平面二維流場。建立三翼、四翼模型，并針對四翼模型壁面間隙為0.1，0.2，0.4mm分別建模。對螺旋式扭曲翼轉(zhuǎn)子模型直接進(jìn)行三維建模和計(jì)算，三翼和四翼螺旋度分別為30°，45°，60°，并在對稱螺旋形式下針對四翼螺旋度為45°的情況單獨(dú)建模。

轉(zhuǎn)子泵選用外裝動(dòng)、靜環(huán)式機(jī)械密封，可可以直接水清洗，耐髙壓，不容易損壞，無滲漏。體型小，流量大，揚(yáng)程壓力高，可用遠(yuǎn)距離與高阻力按量運(yùn)輸。泵的葉輪與傳動(dòng)齒輪分開，且在泵腔內(nèi)各零部件之間保證一定的間隙，相互不接觸到，伍損壞，低噪音，可靠性好，使用壽命長，節(jié)能降耗。配置變頻器后，能夠隨意調(diào)整流量，并可做一般來說計(jì)量泵使用?？蛇\(yùn)輸汽、液、固等三相混合物料。能夠運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)的黏度可高1000000CP和含固量達(dá)55%的漿料。結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便，基本上無易損件，運(yùn)作價(jià)格低

轉(zhuǎn)子泵不出水，從以下原因著手分析

水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過大　　有些用戶經(jīng)過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于轉(zhuǎn)子泵揚(yáng)程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1米，每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1 米。此外，有部分用戶還隨意轉(zhuǎn)子泵進(jìn)、出管的管徑，這些對揚(yáng)程也有一定的影響。