工作出現(xiàn)堆焊怎么辦?

　　堆錫一般是指焊點(diǎn)焊成一個(gè)球形，管腳腿沒有漏出來。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因i主要的是由于送錫量太大造成的，此時(shí)只要減少送錫量就可以解決的，還有一種原因是指管腳腿太短，沒有露出焊盤所造成的。

　　自動(dòng)焊錫機(jī)出現(xiàn)其他問題的處理

　　焊點(diǎn)精度并不高、表面拉尖。因此，在各類電子銜接器，LED燈串，耳機(jī)線，電腦數(shù)據(jù)線在線束中間的焊接和對接等運(yùn)用非常普遍。焊點(diǎn)精度不高，指的是焊點(diǎn)不光滑、拉尖是指焊過之后焊點(diǎn)成型不好或是有毛刺并有錫尖的現(xiàn)象。此種原因主要是由于錫的流動(dòng)性不好造成的，這個(gè)有時(shí)候也和我們參數(shù)設(shè)置的不好也是有一定原因的，要么就是停留時(shí)間過長或者是設(shè)定的焊接溫度過高，造成助焊劑瞬間揮發(fā)、從而降低了焊錫的流動(dòng)性，在烙鐵頭的抬起過程中就會(huì)形成拉尖的現(xiàn)象。另外如果通過參數(shù)的設(shè)置無法解決這種問題的話，就要考慮錫絲的問題。

快速回溫的TM烙鐵頭可安裝于全系列機(jī)種為將來“無鉛焊錫”的趨勢所設(shè)計(jì)，的熱電耦位于烙鐵前端。所以能感測到烙鐵頭前端溫度的細(xì)微變化。

　　六秒鐘之內(nèi)即可達(dá)到300度C。

　　卡式設(shè)計(jì)的烙鐵頭可快速更換并且方便容易。

　　烙鐵形式多樣化，可快速解決高難度焊錫工藝。

防錫爆的送錫器ZSB可安裝于全系列機(jī)種中

　　在精密送錫的同時(shí)，刀狀齒輪在錫絲的側(cè)面突出小防讓助焊劑滲出，使焊錫過程中不會(huì)因助焊劑沸騰而產(chǎn)生“錫爆”而保證焊接部位的清潔，也不會(huì)有助焊劑或是錫爆所產(chǎn)生的錫球影響到PCB板上其他的敏感部件。

自動(dòng)焊錫機(jī)，顧名思義是一種自動(dòng)焊錫焊接設(shè)備，所以除了機(jī)械手運(yùn)動(dòng)功能外，其主要還是要完成焊錫作業(yè)。其特點(diǎn)如下：

　　1、機(jī)器壽命：全自動(dòng)焊錫機(jī)是采用的進(jìn)口配件和精加工零件，具有優(yōu)異的抗磨損性能，易安裝、焊接精度高，有效的延遲機(jī)器壽命。

　　2、焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。通過微電腦控制機(jī)械手，可做到點(diǎn)焊、拖焊、焊圓形、焊直線、焊不規(guī)則形狀、自動(dòng)清洗等人工很難做到的工藝。

　　3、能耗低：全自動(dòng)焊錫機(jī)所需能量與一臺普通的手動(dòng)焊錫機(jī)相當(dāng)。