機器人取出產品→產品放置在穴位機上方的孔箱中（機器可以通過電子控制人機系統(tǒng)計數，包裝數量根據生產需求預先設定） →連續(xù)放電至1000PCS（需要提前設置接收盒的數量以檢測快門上方的全部材料是否關閉，以提醒OP放電。填充后，管道可以存儲400-500 PCS材料以進行總營業(yè)額。該設備為A1版，A2版自動包裝系統(tǒng)，口袋上自動編碼，生產日期易于追0蹤，可有效協(xié)助生產管理，加強管理

提高振動篩效率，合理的使用和維護至關重要！

注意：

一般情況下，不允許在篩箱及輔助件上進行焊接或氣割，特殊情況下，必須進行焊接和氣割時，必須制定出施焊的步驟和方法：

(1)側板出現裂紋，在裂紋的每一端，鉆一個Φ6mm左右的孔，防止裂紋進一步擴大。

(2)焊接前，應對焊接部位先預熱到60℃左右，用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口，用質量好的高強度焊條補焊，焊接后將焊縫磨平。

(3)焊接時，一定將篩子的被焊件接地，防止電流通過軸承，不要把地線接在篩體下部，以致損壞軸承或電氣設備。

(4)如迫不得已必須用氣割鉆孔，則孔的邊際應磨光，否則由于應力集中，很容易引起疲勞損壞。

振動篩使用注意事項

(1)使用兩臺電動機時，特性必須相同，電機同時反方向旋轉。

(2)三角傳送帶的質量要好，型號及張緊度要滿足設計要求，膠帶、膠帶輪不應有油污，應經常進行調整、檢查，以保證在工作中傳遞功率可靠，保持同步，否則會造成振動篩的嚴重損壞。

(3)橡膠減振彈簧應避免與油脂、油漆等易使橡膠老化的物體接觸。減振彈簧必須處于垂直狀態(tài)，不得有傾角；并定期檢查彈簧高度，如彈簧工作高度減少20%，則應更換彈簧，更換時四組應同時更換。

常見故障的解決辦法：

振動幅度小，激振器無法正常調節(jié)振幅

振動給料機接通電源后，設備不振動或間歇性工作，電流不穩(wěn)定。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設備部件之間的氣隙被多余物料堵塞后容易出現這種情況。需要對堵塞的物料進行及時清理，更換激振器可控硅。需要注意的是，振動振動給料機在長時間運行后可控硅的電磁線圈匝間會發(fā)生短路，使可控硅的整流器燒毀，造成設備停機，需要對可控硅的電磁線圈進行及時更換。