如何控制不銹鋼圓管焊接焊縫余高

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不銹鋼圓管焊縫余高過(guò)大的危害

焊趾處易形成應(yīng)力腐蝕裂紋對(duì)接接頭的應(yīng)力集中主要是焊縫余高引起的，對(duì)接接頭的焊縫，其焊趾處的應(yīng)力很大。

焊縫的余高愈大，應(yīng)力集中程度愈嚴(yán)重，焊接接頭的強(qiáng)度反而會(huì)降低。焊后削平余高，只要不低于母材，減少應(yīng)力集中，有時(shí)反而可以提高焊接接頭的強(qiáng)度。

1、不銹鋼圓管外焊縫余高大，不利于防腐。作業(yè)時(shí)如采用環(huán)氧樹脂玻璃布進(jìn)行防腐，外焊縫余高大，將使焊趾處不易壓牢。同時(shí)，焊縫越高則防腐層就越應(yīng)加厚，因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定防腐層的厚度是以外焊縫的頂點(diǎn)為基準(zhǔn)測(cè)算的，這就加大了防腐成本。

2、不銹鋼圓管內(nèi)焊縫余高大，增加輸送介質(zhì)的能源損失。輸送用焊管內(nèi)表面若未做涂層防腐處理時(shí)，其內(nèi)焊縫的余高大，則對(duì)輸送介質(zhì)的摩擦阻力也大，由此將使輸送管線的能耗增加。

山西不銹鋼無(wú)縫管在切割時(shí)所遇到的問(wèn)題?

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山西不銹鋼無(wú)縫管在切割時(shí)所遇到的問(wèn)題

不銹鋼無(wú)縫管在進(jìn)行使用的時(shí)候是一定會(huì)對(duì)其進(jìn)行切割，以使其長(zhǎng)度方便使用，大家都知道在焊接的時(shí)候其切割程度會(huì)有影響焊接效果的作用，那么我們應(yīng)該如何解決在切割時(shí)所遇到各種問(wèn)題。

1、不銹鋼無(wú)縫管易變形。不銹鋼在加工切削過(guò)程中，因?yàn)槠溆猩扉L(zhǎng)率必然，就算是奧氏體不銹鋼，會(huì)發(fā)生較小幅度的塑性變形，這就對(duì)切削加工發(fā)生了必然的難度。再者，不銹鋼自身的強(qiáng)度比大，加深了切削過(guò)程中的雙項(xiàng)阻力，加強(qiáng)了切削力度。

2、不銹鋼切割溫度高。切削過(guò)程中會(huì)發(fā)生大量的熱量，可是不銹鋼無(wú)縫管又是導(dǎo)熱系數(shù)比力差的，所以熱量全數(shù)集中到切割區(qū)和刀片上了，不易散熱。

3、切割難度大。不銹鋼無(wú)縫管是硬質(zhì)物質(zhì)，塑性好，韌性大，可是在加工的時(shí)辰，切割因?yàn)椴灰渍蹟唷⒁渍尺B而導(dǎo)致切割擠壓不銹鋼概況，導(dǎo)致刀具過(guò)度磨損，這是因?yàn)榈毒甙l(fā)生磨損，致使刀面發(fā)生坑洼，形成細(xì)小的剝落和缺口；加上不銹鋼中硬度很高，切削時(shí)直接與刀具接觸、摩擦，擦傷刀具，還有加工硬化現(xiàn)象，均會(huì)使刀具磨損加劇，從而不銹鋼概況加工惡化。

4、不銹鋼易膨脹。在切割加工過(guò)程中，會(huì)發(fā)生大量熱量，從而導(dǎo)致不銹鋼無(wú)縫管膨脹，加大了切割加工的難度。

太原不銹鋼無(wú)縫管在切割的時(shí)候會(huì)不可避免的遇到以上問(wèn)題，但是這也有解決的方法，大家在切割的時(shí)候遇到的所有問(wèn)題的根源都是溫度引起的，所以加工時(shí)注意溫度的控制就可以，可以降低溫度給切割帶來(lái)的影響。

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用不銹鋼管制成的結(jié)構(gòu)和部件，在重量相等的情況下，比實(shí)心零部件具有更大的截面模數(shù)。所以，不銹鋼管本身就是一種節(jié)約金屬的經(jīng)濟(jì)斷面鋼材，它是鋼材的一個(gè)重要組成部分，尤其在石油鉆采、冶煉和輸送等行業(yè)需求較大，其次地質(zhì)鉆探、化工、建筑工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、飛機(jī)和汽車制造以及鍋爐、、家具和自行車制造等方面也都需要大量的各種鋼管。