影響測(cè)力傳感器穩(wěn)定性的因素

電阻應(yīng)變計(jì)與應(yīng)變粘結(jié)劑

　　電阻應(yīng)變計(jì)應(yīng)具有較佳性能，要求靈敏系數(shù)穩(wěn)定性好，熱輸出小，機(jī)械滯后和蠕變小，應(yīng)變量為1000×10-6時(shí)疲勞壽命可達(dá)108，電阻值偏差小，批次質(zhì)量均一性好等。應(yīng)變粘結(jié)劑應(yīng)具有粘結(jié)強(qiáng)度大，抗剪強(qiáng)度高；彈性模量較大且穩(wěn)定；電絕緣性能好；具有與彈性元件相同或相近的熱膨脹系數(shù)；蠕變和滯后?。还袒瘯r(shí)膠層體積收縮小等。粘貼電阻應(yīng)變計(jì)時(shí)一定要嚴(yán)格控制膠層厚度，因?yàn)檎辰Y(jié)強(qiáng)度隨膠層厚度的增加而降低。

制造工藝流程

一：電阻應(yīng)變片式測(cè)力傳感器

　　測(cè)力傳感器的組成

　　傳感器的作用一般是將被測(cè)的非電量轉(zhuǎn)換成電量輸出，它主要由敏感元件、轉(zhuǎn)換元件，測(cè)量電路和輔助電源四部分組成。

　　1.敏感元件:在傳感器中，主要作用是感受被測(cè)量的變化，同時(shí)將被測(cè)量變換成易于變換成電量的某一中間變量。如膜片式壓力傳感器，它的敏感元件是一個(gè)彈性膜片，其作用是將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)槟て淖冃?，為下一步電信?hào)的輸出做準(zhǔn)備。

　　2.轉(zhuǎn)換元件：傳感器通過轉(zhuǎn)換元件將敏感原件輸出的中間非電量轉(zhuǎn)換為可以被傳感器利用的電量。它主要是利用某些物理的、化學(xué)的或生物的效應(yīng)等來達(dá)到這一目的。

如果測(cè)力傳感器的彈性體設(shè)計(jì)不合理，無論彈性體的加工精度多高、粘貼的電阻應(yīng)變片的品質(zhì)多好，測(cè)力傳感器都以達(dá)到較高的測(cè)力性能。

　　因此，在測(cè)力傳感器的選擇過程中，彈性體的結(jié)構(gòu)型式至關(guān)重要。

　　彈性體的設(shè)計(jì)本屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的范圍，但因測(cè)力性能的需要，其結(jié)構(gòu)上與普通的機(jī)械零件和構(gòu)件有所不同。

　　普通的機(jī)械零件和構(gòu)件只須滿足在足夠強(qiáng)大的安全系數(shù)的強(qiáng)度和剛度即可，對(duì)在受力條件或構(gòu)件上的應(yīng)力分布情況不必嚴(yán)格要求。

　　然而，對(duì)于彈性體來說，除了需要滿足機(jī)械強(qiáng)度和剛度要求以外，必須保證彈性體上粘貼電阻應(yīng)變片部位（以下簡(jiǎn)稱“貼片部位”）的應(yīng)力（應(yīng)變）與彈性體承受的載荷（被測(cè)力）保持嚴(yán)格的對(duì)應(yīng)關(guān)系；同時(shí)，為了提高測(cè)力傳感器測(cè)力的靈敏度，還應(yīng)使貼片部位達(dá)到較高的應(yīng)力（應(yīng)變）水平。

  ?在日常的加工中，工廠會(huì)選擇使用不同種類的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時(shí)在完成日常的加工后，工廠會(huì)使用稱重儀表對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行必要的稱重，這樣不僅能準(zhǔn)確測(cè)量產(chǎn)品的重量，而且能使產(chǎn)品具有較高的說服力。

??在日常加工完成后，工廠會(huì)通過稱重儀表進(jìn)行材料的稱重工作。同時(shí)在此期間，產(chǎn)品會(huì)放置在相應(yīng)的稱重位置。并且稱重儀表中的壓力傳感器會(huì)在接收到壓力后，對(duì)產(chǎn)品的重量進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量。其次，會(huì)將測(cè)試得出的數(shù)據(jù)傳遞到顯示器上，從而方便操作工查看。

??同時(shí)隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和完善，促使該儀表所使用的技術(shù)也得到了相應(yīng)的提升。并且由于技術(shù)的提升，使得儀器能更加準(zhǔn)確的進(jìn)行材料的稱重。其次，儀器所使用的系統(tǒng)可進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)行系統(tǒng)診斷和故障排除，從而能減少意外事故發(fā)生的可能。