濮陽市元亨利通石油機(jī)械有限公司生產(chǎn)的抽油桿接箍和噴焊抽油桿接箍都是按照apispec11b的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的。油井安裝雙向涂層保護(hù)的節(jié)箍后，不但可以提高抽油桿的使用壽命，而且有效地減少了電耗。例如螺紋，公司是采用常溫擠壓的工藝，是采用挪移材料而不是切除材料的辦法來做螺紋。這種工藝保證了螺紋根部的壓縮強(qiáng)度，較大程度上克服了傳統(tǒng)的切削螺紋接箍的弱點。普通接箍是用40cr做的，美標(biāo)aisi5140.接箍全身磷化處理。規(guī)格有足尺，小井眼和加大尺寸。

抽油桿節(jié)箍為石油開采過程大量應(yīng)用的易損件。在其外圓面制備特殊功能涂層，使其具有防磨損、防腐蝕和減摩阻的功能。油井安裝雙向涂層保護(hù)的節(jié)箍后，不但可以提高抽油桿的使用壽命，而且有效地減少了電耗。

下面以石油行業(yè)抽油桿節(jié)箍為例，對火焰噴涂感應(yīng)熔覆工藝進(jìn)行說明。

第yi， 通過機(jī)加工的方式獲得節(jié)箍的毛坯；此時，毛坯件內(nèi)圓留車削螺紋的加工余量，同時，外圓預(yù)留1毫米的涂層余量。

第二， 將加工好的毛坯除油后，進(jìn)行外圓面的噴砂粗化（保證工件的各個過渡圓角都進(jìn)行了有效的粗化處理，同時，在下一個工序前保持粗化后的待噴涂面潔凈）。

第三， 粗化后的毛坯件，進(jìn)行預(yù)熱和噴涂，如圖1所示。此處，預(yù)熱溫度在100℃~150℃之間。噴涂過程要控制噴涂火焰為中性焰或偏還原焰，減少噴涂涂層的過分氧化。

第四， 噴涂完成的節(jié)箍裝卡在感應(yīng)重熔設(shè)備上進(jìn)行重熔處理，如圖2所示。此處，控制好節(jié)箍的移動速度和電源功率的匹配；保證工件上的固液相線均勻出現(xiàn)并有序移動。

第五， 感應(yīng)重熔工序后，為減小工件變形量，需使工件在機(jī)床上保持旋轉(zhuǎn)、冷卻。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型防偏磨抽油桿接箍，其特征在于：所述伸縮環(huán)的一端設(shè)有弧形口，在伸縮環(huán)的另一端設(shè)有與弧形口配合設(shè)置的弧形條。體積小：采用分體式結(jié)構(gòu)，重量輕，移動安裝都方便，操作簡單易學(xué)。根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型防偏磨抽油桿接箍，其特征在于：在緊固環(huán)的外壁上設(shè)有與緊固螺釘?shù)尼旑^配合設(shè)置的凹槽。根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型防偏磨抽油桿接箍，其特征在于：在接箍本體外表面、接箍本體兩側(cè)的緊固環(huán)的外表面設(shè)有耐磨金屬層。

抽油桿接箍兩端帶有螺紋，可以根據(jù)需要將不同直徑的抽油桿組合起來，按結(jié)構(gòu)特征分為普通接箍、異徑接箍和特種接箍。但是隨著時間的流逝，在現(xiàn)在的石油進(jìn)行開采的時候就出現(xiàn)了一系列的問題。在常規(guī)抽油桿柱中是用接頭將各根抽油桿連接起來，接頭的直徑比抽油桿大，抽油桿在油管內(nèi)作上下運動時接箍和油管壁相互接觸引起磨損。一般這種磨損較小，但是如果井眼處于偏斜，井下組件的磨損將是一個嚴(yán)重的問題。即使在直的垂直井眼中，如果抽油桿在下沖程時受壓彎曲也可能引起油管、接箍和抽油桿的側(cè)向磨損。在含砂量較高的區(qū)段,這種磨損更為嚴(yán)重。