噴漆和噴塑的區(qū)別還有這么幾點(diǎn)，噴漆過程中如果有麻點(diǎn)或者劃傷可以隨時修補(bǔ)，因為油漆可以重涂，但是噴塑就不容易操作。噴漆用的溶劑、助劑、樹脂的分子結(jié)構(gòu)均對流平起很大的幫助。而噴塑沒有，所以常常起桔紋效果。噴漆的表面質(zhì)量與噴塑相比，更容易克服底材缺陷，達(dá)到客戶質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，而噴塑表面如處理不當(dāng)，較易產(chǎn)生麻點(diǎn)缺陷(氣泡)。


1.冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，它們的優(yōu)點(diǎn)是成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。2.熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm，也是用電鍍，烤漆件，優(yōu)點(diǎn)則是成本低，缺點(diǎn)是難成型，主要用平板件。3.鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂。4.銅；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。


噴塑工藝的局限性主要表現(xiàn)在3個方面：首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160℃以上，這就限制了其在一些不耐熱的產(chǎn)品（如塑料）上的應(yīng)用；其次由于噴塑工藝絕大多數(shù)采用靜電噴涂，因此被涂物必須能導(dǎo)電，這就要求被涂物須是金屬件，如果是非金屬件則表面必須經(jīng)過導(dǎo)電處理，并且能耐160℃以上的溫度；后，在實際工作中，基于經(jīng)濟(jì)性考慮，噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做得很大，因此大型工件（如列車車廂、橋梁、塔吊等）均不能采用噴塑工藝。