電子元件和電路組件的共形涂層必須滿足電絕緣和環(huán)境防護(hù)要求

電子元件和電路組件的共形涂層必須滿足電絕緣和環(huán)境防護(hù)要求。不斷小型化的電子產(chǎn)品對(duì)絕緣涂層的性能提出了更高的要求，部分原因是涂層機(jī)械體積與電路功能之間的關(guān)系，絕緣性涂層更重要的特點(diǎn)是涂敷的完整性和均勻性，以及它在物理、電氣、機(jī)械、屏蔽方面的性能。 　　Parylene涂層，其性能可以滿足電路組件的涂層需要。這些透明的聚合物實(shí)際上是高結(jié)晶和線性的，具有優(yōu)異的介電和屏蔽性能，以及化學(xué)惰性，而且致密無(wú)。

派瑞林涂層解決LED產(chǎn)品的色飄防潮和耐紫外線

為了在LED頂部進(jìn)行保護(hù)，使用的涂層須具有良好的透明度，并且在所需環(huán)境中在產(chǎn)品的整個(gè)使用壽命內(nèi)一直保持清晰。如果用于室外，涂層可能就需要具有良好的UV穩(wěn)定性。另外，除了要考慮涂層對(duì)LED透明度的影響外，還需要了解涂層對(duì)色溫的影響。 常見的LED防護(hù)涂層為樹脂類材料，樹脂類材料在機(jī)械影響方面提供更堅(jiān)固的保護(hù)，但是它們沒(méi)有其它涂層的柔性，且涂層厚度比較厚（25-75um），這可能導(dǎo)致熱循環(huán)期間的問(wèn)題。盡管樹脂類保護(hù)涂層相當(dāng)厚，但是氣體仍然能夠透過(guò)樹脂涂層并穿透LED，從而隨時(shí)間推移，其性能降低。另外，樹脂類涂層可以以1-2毫米或更深的深度增加，這種深度嚴(yán)重影響了LED的色溫，不能為L(zhǎng)ED提供清晰度和顏色穩(wěn)定性，因此在選擇合適的保護(hù)材料時(shí)，要慎重考量。 Parylene涂層采用的真空氣相沉積工藝制備，厚度可控的0.1-100微米薄膜涂層，厚度薄而均勻，且具有非常低的水汽透過(guò)率。對(duì)于潮濕和鹽霧環(huán)境中使用的LED，提供了的防護(hù)等級(jí)。即便是在經(jīng)常浸入水中、化學(xué)飛濺以及腐蝕性氣體的環(huán)境中，派瑞林涂層也能提供更高水平的保護(hù)，防護(hù)級(jí)別可達(dá)IP68。

派瑞林材料有何優(yōu)勢(shì)，為何深受市場(chǎng)歡迎？

1.氣相沉積：可工業(yè)化應(yīng)用的氣相沉積高分子材料。 2.復(fù)雜表面的完全敷型性：由于采用氣相沉積工藝，氣態(tài)的單體裂解成自由基后直接在固體表面聚合成固態(tài)的高分子薄膜，所以在涂敷材料表面上，無(wú)論形態(tài)多復(fù)雜，都能無(wú)孔不入，不會(huì)留下死角。 3.納米級(jí)：根據(jù)氣態(tài)單體濃度和沉降聚合時(shí)間，可以得到均勻的可控厚度的涂敷薄膜，其厚度在0.1~10微米，甚至幾十納米。 4.耐腐蝕：薄膜的組成是聚對(duì)二高分子材料，水，氣透過(guò)率極低，可防水，防鹽霧，耐酸堿，。 5.絕緣性能：既有低的介質(zhì)損耗和高的介電強(qiáng)度，又有高的機(jī)械強(qiáng)度和低的摩擦系數(shù)，適合大部分電子產(chǎn)品的應(yīng)用。 6. 其他：透明無(wú)應(yīng)力，韌性強(qiáng)，摩擦系數(shù)低，不含助劑，不損傷工件，相比于尼龍或特氟龍涂敷工藝的低費(fèi)用等。