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電器零部件加工廠量大從優(yōu)「蘇州亞創(chuàng)精密」

發(fā)布時(shí)間:2021-10-21 04:12  

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制定零件加工工藝的主要內(nèi)容與步驟

(1)確定毛坯的種類。毛坯種類應(yīng)根據(jù)零件的材料、形狀、尺寸放工件數(shù)量來(lái)確定。

(2)確定零件的加工順序。零件加工順序應(yīng)根據(jù)尺寸精度、表面粗糙度和熱處理等全部技術(shù)要求以及毛坯的種類和結(jié)構(gòu)、尺寸來(lái)確定。

(3)確定工藝方法及加工余量。即確定每一工序所用的機(jī)床、工件裝夾方法、加工方法、測(cè)量方法及加工尺寸(包括為下道工序所留的加工余量)。


單件小批量生產(chǎn)中、小型零件的加工余量,可按下列數(shù)值選用(對(duì)內(nèi)外柱面及平面均指單邊余量)。毛坯尺寸大的,取大值;反之,取小值。

總余量:手工造型鑄件約3—6 mm;自由鍛件約3.5~7 mm;圓鋼料約1.5-2.5 mm。

工序余量:半精車約0.8~1.5 mm;高速精車約0.4~0.5 mm;低速精車約0.1—0.3 mm;磨削約0.15-0.25 mm。



我國(guó)機(jī)械零部件加工行業(yè)未來(lái)或呈現(xiàn)四大發(fā)展趨勢(shì):

1.機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)步,復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟,包括銑-車復(fù)合、車銑復(fù)合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復(fù)合,車磨復(fù)合,成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等,精密機(jī)械加工的效率大大提高。3)避免采用占機(jī)人工調(diào)整加工方案,以便能充分發(fā)揮出數(shù)控機(jī)床的效能。

2.數(shù)控機(jī)床的智能化技術(shù)有新的突破,在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如:自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能,智能化提升了機(jī)床的功能和質(zhì)量。更有五軸聯(lián)動(dòng)高速加工中心的問(wèn)世。



3.機(jī)器人使柔性化組合效率更高機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合得到廣泛應(yīng)用,使得柔性線更加靈活、功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高。機(jī)器人與加工中心、車銑復(fù)合機(jī)床、磨床、齒輪加工機(jī)床、工具磨床、電加工機(jī)床、鋸床、沖壓機(jī)床、激光加工機(jī)床、水切割機(jī)床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用。但下列情況不能用兩中心孔作為定外基準(zhǔn):1)粗加工外圓時(shí),為提高工件剛度,則采用軸外圓表面為定位基面,或以外圓和中心孔作定位基面,即一夾一頂。

4.精密機(jī)械零件加工技術(shù)有了新進(jìn)展數(shù)控金切機(jī)床的加工精度已從原來(lái)的絲級(jí)提升到目前的微米級(jí),有些品種已達(dá)到0.0μm左右。超精密數(shù)控機(jī)床的微細(xì)切削和磨削加工,精度可穩(wěn)定達(dá)到0.0μm左右,形狀精度可達(dá)0.0‘μm左右。采用光、電、化學(xué)等能源的特種加工精度可達(dá)到納米級(jí)。通過(guò)機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化、機(jī)床零部件的超精加工和精密裝配、采用高的精度的全死循環(huán)控制及溫度、振動(dòng)等動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù),從而進(jìn)入亞微米、納米級(jí)超精加工時(shí)代。功能部件性能不斷提高功能部件不斷向高的速度、高的精度、大功率和智能化方向發(fā)展,并取得成熟的應(yīng)用。全數(shù)字交流伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置,高技術(shù)含量的電主軸、力矩電機(jī)、直線電機(jī),高的性能的直線滾動(dòng)組件,高的精度主軸單元等功能部件推廣應(yīng)用,極大的提高數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平。例如超精密零件加工核聚變裝置用的直徑為800毫米的非球面反射鏡,精度可達(dá)0。







 

機(jī)械五金零件加工的常見(jiàn)問(wèn)題:

  1、五種金屬零部件也叫小五金或者五金配件。鋼筋、鋁經(jīng)過(guò)鍛造和壓延切割等物理加工制作的各種金屬器材。五金包含配件鑄造模型五金零件、機(jī)械五金配件、日用五金配件、櫥窗五金配件、船舶五金配件、建筑五金配件、航空宇宙五金零部件及安保用品等等。是工業(yè)園區(qū)制造一套產(chǎn)品和半成品及生產(chǎn)過(guò)程所用工具等。3.鉆或粗鏜→半精鏜→精鏜→浮動(dòng)鏜或金剛鏜應(yīng)用:1)單件小批量生產(chǎn)中箱體孔隙加工。

  2、制造業(yè)的金屬產(chǎn)品與通用設(shè)備制造中的gm零部件等相關(guān)產(chǎn)品分類中通常的組成。小五金這并不是金比現(xiàn)有的行業(yè),這些幾個(gè)金屬產(chǎn)品——五金產(chǎn)品的交叉組合。相反,在整個(gè)制造業(yè)小五金制造企業(yè)的生產(chǎn)和零部件供應(yīng),使用的手段而是使用的行業(yè)設(shè)施。

  3、國(guó)家統(tǒng)1計(jì)局經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類來(lái)看,制造業(yè)的種類第三位的行業(yè)。其中包括生活資料的生產(chǎn)制造,例如:農(nóng)畜產(chǎn)品、飲食、香1煙、纖維、服裝、皮革、木材戶、印刷及文體用品、制藥等;生產(chǎn)資料的制造,例如:石油化學(xué)、化學(xué)纖維、橡膠塑料、非金屬制品制造、金屬冶煉及加工、金屬制造、gm設(shè)備制造、行業(yè)設(shè)備制造、交通運(yùn)輸裝備制造業(yè)、電氣電子、通信器材等。磨削加工采用的機(jī)床有三種主要類型:平面磨床、內(nèi)外圓磨床及工具磨具。