因為臥式熔鹽泵軸封經(jīng)常容易泄漏，而受限于熔鹽泵整體行業(yè)的工藝水準，大部分的用戶目前都是用的立式熔鹽泵，也就是熔鹽液下泵。

      常用熔鹽泵型號有兩種，一種是GY型熔鹽泵，另一種是RY型熔鹽泵。

      GY型熔鹽泵應用于輸送高溫熔鹽（），適用于項目、氧化鋁項目以及片堿項目等精細化工行業(yè)中。

      RY型高溫熔鹽泵經(jīng)常在太陽能光熱發(fā)電系統(tǒng)中使用。

      RY型熔鹽泵系單級、單吸懸臂式液下泵，適用于輸送高溫（溫度≤600℃）的熔鹽（KNO3 53%、Na2NO240%、NaNO37%),供離子膜、氧化鋁等工業(yè)部門，也可用作輸送其它高溫的特殊介質(zhì)的液體。RY型熔鹽泵，是在多年生產(chǎn)高溫液下泵和熔鹽液下泵的基礎(chǔ)上，參考國外同類型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，自主開發(fā)的熔鹽泵系列產(chǎn)品。是熔鹽循環(huán)系統(tǒng)或者熔鹽輸送的高溫泵。

耐腐蝕液下泵適用于長期輸送任意濃度的強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。耐腐蝕液下泵適用輸送輕質(zhì)物料，具有免維護、防爆、能耗低特點。耐腐蝕液下泵在生活中是很常見的，如果其在運行過程中出現(xiàn)問題，容易造成一些不必要的麻煩，所以怎么解決耐腐蝕液下泵常見問題就成了重中之重！ 耐腐蝕液下泵常見問題1、不能啟動。檢查電線接頭連接是否牢靠，開關(guān)接觸是否緊密。如有斷路或接觸不良，應進行修復。 2、流量不足。這是因為揚程過高、管路太長或管路有直角彎造成的。

第二點縮短管路或改變管路的彎曲度，同時還必須檢查并排除濾網(wǎng)及管路的堵塞物。 3、電機過熱。檢查接線和開關(guān)是否有短路的地方，檢查葉輪和葉輪蓋、電機定子與轉(zhuǎn)子有沒有摩擦，及時排除障礙。 4、耐腐蝕液下泵吸不上水。原因是水泵體內(nèi)有空氣或進水管積氣。排除方法：先把水壓上來，再將泵體注滿水，然后開機。同時檢查逆止閥是否嚴密，管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調(diào)合漆，并擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環(huán)，如磨損嚴重應更換新件。

液下泵的常用金屬材質(zhì)有：鑄鐵、碳鋼、耐磨鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、904L不銹鋼、2205雙相不銹鋼、2507雙相鋼、Cr30A、高純鋁等。

液下泵的常用非金屬材質(zhì)有：PP、氟塑料等

針對不同的使用工況，使用不同的材質(zhì)，比如輸送河水、生活污水等，一般使用鑄鐵液下泵，

輸送液體硫磺，一般就用304的材質(zhì)，輸送酸堿，根據(jù)不同的溫度，選擇PP或氟塑料，

輸送特種腐蝕性介質(zhì)，比如濃，一般用304L或者高純鋁都可以，

金屬礦業(yè)使用的液下泵，一般選用耐磨鋼材質(zhì)，有些特殊的工況，如脫硫行業(yè)，就要用到高鉻合金材質(zhì)。

而且不同的工況，液下泵所要使用的滑動軸承材質(zhì)也不盡相同，一般常用材質(zhì)有：石墨套、合金套等。

輸送等有毒、且的介質(zhì)時，不僅僅就是考慮耐腐蝕的問題，還得做好液下泵的密封效果