1、補償器在安裝前應先檢查型號，規(guī)格及管道配置情況，必須符合設計要求。

2、帶導流筒的補償器，應使流體流向標志“→”與管道中介質(zhì)流向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。

3、需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。

4、禁止用補償器調(diào)整管道的安裝誤差，為保證補償器正常工作，導向管架必須環(huán)繞在管道路上，其活動間隙：管徑≤100mm時為1-1.5mm,當管徑＞100mm時為3mm.導向管架不得由管道支架代替。

5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波紋管的表面，不允許波紋管受到其它機械損傷。

6、管系安裝完畢后，應盡快拆除補償器上用作運輸保護的拉桿和輔助定位機構，并按設計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定的位置。

7、補償器所有活動部件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，應保證各活動部位的正常動作。

8、系統(tǒng)水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移位或轉動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路，充水時荷重增加，要檢查是否需要增設臨時支架。水壓實驗用于水及清洗液的氯離子含量不超過25PPM。

9、水壓試驗結束后，應盡快排盡波紋管內(nèi)的積水，并將內(nèi)表面吹干。

10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯離子。

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