ZJL立式渣漿泵的維護(hù)

1、立式渣漿泵的使用要保證渣漿泵組件系統(tǒng)可靠、渣漿泵管路系統(tǒng)可靠。

2、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3、立式渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。

4、渣漿泵的軸承水壓和水量都要符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定，操作時也應(yīng)隨時根據(jù)運轉(zhuǎn)情況調(diào)整或更換填料的松緊程度，渣漿泵，否則可能導(dǎo)致軸封漏漿的情況出現(xiàn)。另外，對渣漿泵的軸承及時更換軸套也有相同的意義。

5、渣漿泵的軸承如果需要更換，則一定要保證軸承組件內(nèi)無灰塵、潤滑油清潔，同時，在渣漿泵運轉(zhuǎn)過程中軸承的溫度一般應(yīng)保持在60℃到65℃，zui高也不應(yīng)超過75℃，否則即為異常情況

液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)。葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入側(cè)延伸處設(shè)有攪拌葉輪。3，ZJL型渣漿泵一般浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作，不需要任何軸封和軸封水。立式電機(jī)安裝在電機(jī)座上，用聯(lián)軸器與泵相連。液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪、泵體之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長度在800mm～2500mm之間，如果需要可以配帶吸入管。立式渣漿泵型號依據(jù)國際上先進(jìn)的固液兩相流理論，按優(yōu)化原則設(shè)計的液下渣漿泵。

1. 過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動狀態(tài)，立式渣漿泵安裝示意圖減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，提高了水力效率，降低了運行噪音和振動；

2. 采用了動力降壓，立式渣漿泵安裝示意圖保證了漿體不易泄露；

3. 泵過流部件采用高硬合金鑄造，石家莊液下渣漿泵其材質(zhì)具有高抗磨性、立式渣漿泵價格抗腐蝕性、抗沖擊性能、使用壽命長的優(yōu)勢。

ZJL型液下渣漿泵整體性能：該系列渣漿泵主要用來處理含有固體顆粒的腐蝕性漿體。立式渣漿泵該系列泵處理漿體的大重量濃度為：灰漿50％，礦漿60％。

ZJL型液下渣漿泵軸封（密封）：不需要任何軸封和軸封水，立式渣漿泵在吸入量不足的工況下也能正常工作。

千弘泵業(yè)ZJL型液下渣漿泵是我廠的主導(dǎo)產(chǎn)品，千弘泵業(yè)立式渣漿泵是主要適用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等工業(yè)行業(yè)處理含有固體顆粒的腐蝕性漿液的新一代節(jié)能型單級、單吸、立式離心式渣漿泵。

ZJL型液下渣漿泵主要由葉輪、蝸殼、后護(hù)板、軸套、支架、支撐板、軸、軸承、軸承體等零件組成。ZJL液下渣漿泵概述：ZJL型液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。葉輪、蝸殼、后護(hù)板的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵，葉輪與軸采用 螺紋聯(lián)接，蝸殼、支架、軸承體用螺栓聯(lián)接。  泵與電機(jī)可采用聯(lián)軸器直接傳動或皮帶傳動。  ZJL型渣漿泵的軸承采用油脂潤滑，該系列泵為無軸封泵。 該系列泵加長型可達(dá)到液下深度5米左右，由于采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，漿體不會進(jìn)入軸承，保證了使用壽命，現(xiàn)已經(jīng)廣泛使用于脫硫系統(tǒng)輸送石灰乳等脫硫劑

工作條件：

主要適用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。廣泛地應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環(huán)保等部門。

結(jié)構(gòu)安裝型式：

ZJL型泵是立式離心渣漿泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一側(cè)垂直向上。泵主要由下濾綱、泵體、葉輪、軸、護(hù)板、支架等零件組成，泵上部有軸承支承；泵安裝在液下，不要任何軸封，過流部件采用耐磨材料。

該型泵的傳動型式為BD和DC兩種，即皮帶傳動和直聯(lián)傳動。浸入液下的深度在標(biāo)準(zhǔn)尺寸范圍內(nèi)可根據(jù)用戶的實際需要而定。

從泵吸入口方向看為逆時針旋轉(zhuǎn)