在.各溫度、壓力條件下,13Cr的耐蝕性均高于P110。隨溫度與壓力升高,13Cr和P110鋼在氯酸鹽完井液中鈍化穩(wěn)定性下降,6MPa時(shí)腐蝕為嚴(yán)重,在甲酸鹽完井液中則存在臨界值,3MPa、90℃時(shí)腐蝕嚴(yán)重。13Cr和P110鋼在氯酸鹽完井液中發(fā)生點(diǎn)蝕,在甲酸鹽完井液中則以均勻腐蝕形式發(fā)生。使用掃描電鏡觀察斷口形貌,13Cr和P110鋼的應(yīng)力腐蝕polie為典型的脆性斷裂特征。對(duì)油套管應(yīng)用擴(kuò)展有限元法建模,分析表明在油套管出現(xiàn)三角形缺陷比圓錐形缺陷更具危險(xiǎn)性。分析表明斷裂臨界應(yīng)力隨著缺口深度逐漸降低,在為壁厚一半時(shí)zuixiao。隨著裂紋弧長的增大而減小,裂紋尖角為30。時(shí)臨界應(yīng)力值z(mì)uixiao。實(shí)驗(yàn)證明，在13Cr馬氏體不銹鋼中通過添加鎳元素和鉬元素，可使其在CO2環(huán)境中擁有優(yōu)良的抗點(diǎn)蝕和抗均勻腐蝕性能。P110與13Cr材質(zhì)橫向裂紋比縱向裂紋對(duì)拉力敏感。而在內(nèi)壓或外壓作用下,縱向裂紋比橫向裂紋對(duì)內(nèi)壓載荷敏感。同時(shí)在內(nèi)外壓與拉應(yīng)力同時(shí)作用下,使得裂紋擴(kuò)展臨界拉應(yīng)力有所降低。

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13Cr不銹鋼在CO 2 環(huán)境中具有很好的耐蝕性能，與其含Cr量密切相關(guān)；Cr是防止腐蝕有效的元素，它能迅速在金屬表面形成致密而極薄的Cr 2 O 3 鈍化膜，隨著Cr含量的增加，抗CO 2 腐蝕效果增強(qiáng)。

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