超聲波焊接機有多強?銘揚告訴你

超聲波焊接機有多強？銘揚告訴你它到底有多強 超聲波焊接機是一種可靠的、的、無污染的新一代焊接技術(shù)。廣泛應(yīng)用于塑料、金屬等新型焊接技術(shù)。 將超聲波的高頻振動能量通過焊接頭傳輸?shù)剿韬附拥乃芰霞希ㄗ⑺艿乃芰霞?，該振動能量通過塑料件表面間的沖擊摩擦，在塑料件二表面接合處溫度升高，產(chǎn)生高熱，使接合處塑料迅速熔化粘接。當(dāng)超聲波停止時，塑料件仍短暫地在一固定的壓力下予以定型，使完成的產(chǎn)品堅固美觀。整個焊接過程在一瞬間即可完成。 銘揚超聲波表示，由于超聲波焊接是塑料件中塑料本身熔化而焊接在一起的，因而不需焊劑、粘接劑或其他輔助品，而且焊接牢固，速度快，外形美觀，對成批生產(chǎn)的塑料件焊接，不僅極大地提高了生產(chǎn)率，降低了成本，而且提高了質(zhì)量。 超聲波塑料焊接機用途廣泛，對各種熱塑性塑料均可適用，因此被廣泛應(yīng)用在如電子工業(yè)、汽車工業(yè)、電器制品、玩具、包裝業(yè)、紡織等行業(yè)。

影響東莞超聲波焊接機焊接質(zhì)量的工藝有哪些

影響東莞超聲波焊接機焊接質(zhì)量的工藝有哪些 超聲波焊接機焊接速度超快，有著種種優(yōu)點，讓人看到后都有種想要購買的沖動。然，人們都是理智的，在購買時候都會考慮其焊接質(zhì)量問題，次接觸的朋友都會有這樣的疑問。在這里，銘揚小編告訴朋友們，銘揚生產(chǎn)的超聲波焊接機本身質(zhì)量夠硬，但是，超聲波焊接機焊接包括振幅、焊接時間、焊接壓力等工藝參數(shù)，這些工藝參數(shù)以及參數(shù)之間的共同作用都對焊接質(zhì)量有影響。所以，朋友們要了解下。 影響超聲波焊接機焊接質(zhì)量的工藝： 焊接時間的影響 良好的焊接接頭，必須選擇適當(dāng)?shù)暮附訒r間，過長和過短的焊接時間都會造成焊接接頭強度的下降。焊接金屬時，焊接接頭強度隨著焊接時間的增加而增加。當(dāng)焊接時間超過一定值(約1.5s)后，焊接接頭強度開始下降。 焊接壓力的影響 焊接壓力對焊接熔融區(qū)的厚度和取向程度有較大影響，焊接壓力增加，熔融層厚度減小，焊接接頭的取向程度增加，宏觀表現(xiàn)為焊接壓力增加，接頭沿取向方向的剪切強度增加，垂直于取向方向的彎曲強度降低。 焊頭下降速度的影響 一定的條件下，焊頭下降速度越快，達(dá)到的焊接接頭強度越高。在超聲波焊接機焊接過程中，高的下降速度能夠得到高的接觸壓力，有利于焊接界面緊密地接觸和分子充分地擴散。 振幅的影響 振幅是金屬在超聲波焊接時首要選擇的工藝參數(shù)，材料在特定的超聲波頻率下都有適宜的振幅范圍。適宜的振幅范圍內(nèi)，振幅增加有利于超聲波能量的擴散，從而提高焊接接頭強度。熔融層厚度隨振幅增大而略微減小，導(dǎo)致焊接接頭的剪切強度增加，彎曲強度降低。

超聲波塑料焊接機的結(jié)構(gòu)

解析超聲波塑料焊接機的結(jié)構(gòu) 超聲波塑料焊接機主要由氣動傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、和超聲波塑料焊接機使用的聲學(xué)系統(tǒng)四個系統(tǒng)組成。超聲波塑料焊接機在焊接塑料制品時，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、生產(chǎn)等優(yōu)點。因此，超聲波焊接技術(shù)越來越廣泛地獲得應(yīng)用。 超聲波塑料焊接機由氣壓傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。 1、氣動傳動系統(tǒng) 包括有：過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。工作時首先由空壓機驅(qū)動沖程氣缸，以帶動超聲換能器振動系統(tǒng)上下移動，動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調(diào)定。 2、控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng)由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。主要功能是：一是控制氣壓傳動系統(tǒng)工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當(dāng)焊接完后保壓一段時間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復(fù)位;二是控制超聲波發(fā)生器工作時間，本系統(tǒng)使整個焊接過程實現(xiàn)自動化，操作時只啟動按鈕產(chǎn)生一個觸發(fā)脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統(tǒng)的順序是：電源啟動一觸發(fā)控制信號氣壓傳動系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時間去除超聲發(fā)射繼續(xù)保持一定壓力時間退壓，焊頭回升焊接結(jié)束。

超聲波塑料焊接機為什么焊接效果好

超聲波塑料焊接機為什么焊接效果好 超聲波塑料焊接機，通常習(xí)慣稱呼其為超聲波塑焊機，我們經(jīng)常說，超聲波塑焊機在操作上比一般焊接更簡單，焊接速度更快，焊接強度更高，那么，為什么超聲波塑料焊接機會有如此多的好處呢?相信大家了解超聲波塑焊機的相關(guān)知識就一目了然了： 1、塑料是如何粘合的 當(dāng)通過以上方式超聲高溫后，由于塑料導(dǎo)熱性差，一時間熱量得不到及時散發(fā)，而聚集在焊區(qū)，從而導(dǎo)致兩個塑料接觸面迅速熔化，熔化后的塑料，再經(jīng)過外力作用，即可使兩個塑料很好地粘合在一起。帶粘合牢固后，撤掉外力，這樣兩個塑料得到很好的融合，焊接的強度更好。 2、影響焊接效果的幾個因素 超聲波塑焊機的焊接效果好壞，主要影響因素有以下三個：(1)換能器焊頭的振幅。換能器能夠控制超聲波，控制振動幅度，從而可以控制其所產(chǎn)生的溫度;(2)焊接時間。焊接時間保證兩種塑料的粘結(jié)效果，粘結(jié)后的穩(wěn)定性如何;(3)外力大小。外力作用是保證塑料粘結(jié)效果更佳，外力不能太大，否則容易導(dǎo)致變形。 3、超聲波塑焊機的組成 超聲波塑焊機是由氣壓傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。系統(tǒng)可以實現(xiàn)智能控制，所以焊接效果通過數(shù)字成像技術(shù)，一目了然，充分保證焊接效果。 4、超聲波塑焊機安全性 超聲波塑焊機除了在焊接效果上比一般焊接好之外，其焊接過程安全，不產(chǎn)生污染，是其另外一個重要特點，傳統(tǒng)焊接高溫溫度不容易控制，人在進(jìn)行焊接時，極為危險，另外，焊接所產(chǎn)生的光，對人眼也容易刺傷，焊接效果好壞，和技術(shù)人員熟練程度有關(guān)，因此，很難控制。 5、高溫是如何產(chǎn)生的 在進(jìn)行塑料焊接時，我們需要高溫，普通焊接，高溫產(chǎn)生是由氣體燃燒，比如：等，對于超聲波塑焊機而言，其高溫超聲是通過超聲波產(chǎn)生高頻振動，這種高頻振動，可以通過焊件將超聲波能量傳遞到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生高溫。