鍍鋅角鋼表面出現(xiàn)缺陷的緣故 

1、預(yù)鍍解決造成“偏酸清洗”，對(duì)角鋼鍍鋅層的表面粗糙度的危害。 酸洗鈍化后“不光滑化鋼的表面或造成豆痕，它是熱浸鍍鋅后產(chǎn)品工件表面不光滑的緣故之一。 

2、鋅浴溫度過(guò)高或泡浸時(shí)間太長(zhǎng)，危害角鋼鍍鋅層的表面粗糙度。 當(dāng)鋅浴溫度過(guò)高時(shí)，鋅預(yù)浸時(shí)間太長(zhǎng)，或是因?yàn)榻卿摮煞莺蚐aint-Delin效用的危害，Zn-Fe鋁合金相過(guò)少或不勻稱(chēng)，表面粗糙度為也導(dǎo)致了。鍍鋅層越厚，表面越不光滑。 從鋅液中取下后，熱浸鍍鋅角鋼遲緩制冷，或是鋼一部分過(guò)厚，或是在熱浸鍍鋅后不馬上沉積角鋼，而且很有可能產(chǎn)生表面不光滑。

  槽鋼搭建時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

一、解決了槽鋼的固，下面要解決的就是主龍骨的編排。一般對(duì)于居室來(lái)說(shuō)，建議采用120×60×6mm或以上規(guī)格的槽鋼作用主龍骨。主龍骨應(yīng)該與zui短的一邊平行進(jìn)行鋪設(shè)，間隔500mm左右。槽鋼必須架放在墻上的之上，且與墻面的空隙不超過(guò)10mm。槽鋼滿焊于橫檔之上。如果與zui短的一邊平行鋪設(shè)沒(méi)有固定條件時(shí)，也可以與zui長(zhǎng)的一邊平行進(jìn)行鋪設(shè)。

二、再在主龍骨之間焊設(shè)副龍骨。副龍骨可采用等邊角鋼，規(guī)格采用50x50x4mm或以上的。副龍骨滿焊于主龍骨之上，平面一致，并且與主龍骨橫向垂直，編排間隔建議值是300mm（zui大值），宜密不宜疏。為安全起見(jiàn)，宜在副龍骨與主龍骨之間的下部再焊接一小段角鋼的邊角料，以策安全。

   如何解決H型鋼的銹蝕問(wèn)題？

H型鋼生銹會(huì)影響H型鋼的使用壽命。H型鋼生銹一經(jīng)處理不及時(shí)，會(huì)導(dǎo)致耐腐蝕性降低，越美觀越無(wú)情，zui終導(dǎo)致堿斷裂，降低使用壽命。因此，一旦H型鋼生銹，應(yīng)及時(shí)清理。這里有處理H型鋼生銹的方法，使H型鋼徹底生銹。

清洗H型鋼：用溶劑和乳化劑清洗鋼材表面，去除鋼材表面的油污、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類(lèi)似的有機(jī)物，但不能去除鋼材表面的鐵銹、氧化皮、焊劑等，只能作為防腐生產(chǎn)的輔助手段。