鋼板樁堆放

鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會應壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應注意：

(1)堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方面;

(2)鋼板樁按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標牌說明;

(3)鋼板樁應分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊放枕木，墊木間距一般為3~4m，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。

當基坑開挖,開挖卸荷的坑導致維護結(jié)構(gòu)的水平位移之間的壓力差的作用下?lián)跬翂Φ膬?nèi)部和外部,導致土壤的變形在圍護結(jié)構(gòu)外,鋼板樁施工然后導致土壤結(jié)構(gòu)的解決在基坑,基坑的卸載也會導致土壤的隆起坑的底部。4、待確認圍檁支撐牢固后再繼續(xù)進行基坑開挖，直至設(shè)計開挖底部。因此，基坑周圍地層移動主要是由于基坑支護結(jié)構(gòu)的變形和基坑底部的隆起。

隨著工程的不斷推進，鋼板樁施工需要不斷加強鋼板樁施工技術(shù)的總結(jié)和現(xiàn)場管理，采用更科學的方法對施工方提出的施工方案進行優(yōu)化，確保施工質(zhì)量控制和施工成本。

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A.鋼板樁土方開挖前，根據(jù)施工方案要求，拆除施工區(qū)域的地下障礙物和地面障礙物并進行處理。

B.鋼板樁建筑位置或工地控制線(樁)位置、標準水平樁、開槽白線尺寸必須通過檢驗;并完成預檢程序。

C.夜間施工時應提供充足的照明設(shè)施;危險區(qū)域應設(shè)置明顯標志，合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。挖掘出的土應用自卸車運到的傾倒場。

鋼板樁的打設(shè)。

打樁時，開始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，它可以起樣板導向作用，一般每打入1m應測量—次。隨時測量基坑邊線、基坑標高，確保土方施工到位，不超挖，預留10cm人工清洗。鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉合攏施工可采用異形板樁、連接件法、騎縫搭接法和軸線調(diào)整法等。為確保安全施工，要注意觀察和保護作業(yè)范圍內(nèi)的重要管線、高壓電纜等。

可以減少傾斜誤差積累，防止過大的傾斜，而且易于實現(xiàn)封閉合攏，能保證板樁墻的施工質(zhì)量。其缺點是：插樁的自立高度較大，要注意插樁的穩(wěn)定和施工安全。