管槽開挖過程中如遇坑底出現地下水及積水情況，立即將水抽出坑外，采用基坑內明溝排水，明溝和集水井隨著基坑的挖深而逐步加深?；油谥猎O計標高后，集水井的井壁加支護，積水深為1m左右，集水井底部用粗砂、細碎石、粗碎石作反濾層，反濾層施工按規(guī)范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。

土料堆放設置在管槽兩側，一側堆土，另一側墊高約50cm土料攤平，做為施工道路；另做防洪堤進行防洪。因交通條件，施工環(huán)境或施工操作的需要，基坑兩側不能堆土時，在適當的地點另選堆土位置，并做到隨挖隨運。對挖出的爛泥、淤泥立即用車運走，以免阻占施工場地，影響現場文明施工。

夏季高溫季節(jié)，應避免日光曝曬， 并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。

管道存放過程中，應嚴格做好防水措施，嚴禁在管道附近有長期明火。

 短距離搬運，不應在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。

鋼管不宜疊放運輸，小管徑管道若采用疊放運輸時，應將管道保持穩(wěn)定，管道之間適當留有縫隙，以防管道發(fā)生滑動。

上下疊放運輸，其高度不應超過2米。車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止?jié)L動和碰撞。

雨季施工時采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土時一旦遭到水泡，進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)現位移、漂浮、拔口現象，立即返工處理。在管道鋪設過程中，若發(fā)現管道損壞，應將損壞的管道整根更換，重新鋪設。

管道系統(tǒng)在投入運行之前應進行壓力試驗。壓力試驗包括強度試驗和水密性試驗兩項內容。測試時一般推薦采用水作為試驗介質。

強度試驗在排除待測試的管道內的空氣之后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表應盡可能放置在該段管道的低處。