鋼筋彎箍機(jī)的開機(jī)準(zhǔn)備

       數(shù)控彎箍機(jī)是一個(gè)自動(dòng)化技術(shù)程度高的設(shè)備，這一整臺(tái)機(jī)器集機(jī)、電、氣與服務(wù)器一體，加工過(guò)程基礎(chǔ)是由控制系統(tǒng)全自動(dòng)進(jìn)行。假如對(duì)機(jī)器不了解的人員應(yīng)用設(shè)備非常容易造成安全事故，將會(huì)導(dǎo)致人員或機(jī)器的損害。因而，設(shè)備的操作人員開展嚴(yán)苛學(xué)習(xí)培訓(xùn)，了解機(jī)器的作用、特性和操作方式 ，嚴(yán)苛按操作手冊(cè)的規(guī)定開展操作。 1 操作人員戴好防割手套，不然禁止進(jìn)到當(dāng)場(chǎng)。無(wú)論是人工校直還是校直機(jī)校直，都有一個(gè)共同缺陷，就是施工現(xiàn)場(chǎng)占用面積大。 2 確定機(jī)器周邊沒有別的非操作人員，防止發(fā)生意外導(dǎo)致無(wú)法挽留的不良影響。 3 為使設(shè)備具有優(yōu)良的工作狀況, 啟動(dòng)前,需給各潤(rùn)化點(diǎn)處充注潤(rùn)滑油脂。 4 檢查各殼體、減速器內(nèi)潤(rùn)滑油是不是充裕. 應(yīng)以潤(rùn)滑油處在油標(biāo)底正中間偏上部位，油位過(guò)低應(yīng)立即填補(bǔ)潤(rùn)滑油。 5 檢查各位置是不是有螺釘松脫狀況。 6檢查氣動(dòng)閥門、開關(guān)電源是不是都早已接入，PE線接至接地址上。 7 檢查各家用電器路線電源開關(guān)、檢驗(yàn)電源開關(guān)等是不是一切正常， 檢查各支氣管是不是完好無(wú)損。

鋼筋彎箍機(jī)的特點(diǎn)

1、自動(dòng)式鋼筋彎 箍機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備，另外有調(diào)直作用，一機(jī)要用。 2、選用智能控制系統(tǒng)，生產(chǎn)加工各種各樣大形，正方形，棱形的規(guī)格規(guī)格型號(hào)，不規(guī)則圖形等。 3、從原料到馬鐙線纜成形商品，可生產(chǎn)加工冷扎，熱扎高韌性建筑鋼筋盤條。5倍)，成形軸，擋鐵軸或可變性擋架，查驗(yàn)芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)毀壞和裂痕。 4、制造率，二十到三十的人工等效電路。 5、機(jī)器設(shè)備，應(yīng)用性強(qiáng)，只需一人實(shí)際操作，節(jié)約了很多的人工。 6、節(jié)約原料，在工作方面持續(xù)產(chǎn)生基本上沒有提高的阻力。 7、占地小，節(jié)約的校直工作區(qū)和激光切割工作區(qū)，能夠 在狹小的工作區(qū)域。 8、機(jī)器設(shè)備維修費(fèi)和耗能很成本低全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)與傳統(tǒng)式的手工制作半機(jī)械化制造的比照：傳統(tǒng)式的半機(jī)械化（直剪彎成形）。

全自動(dòng)彎箍機(jī)工作原理

全自動(dòng)彎箍機(jī)工作原理

1、鋼筋穿入調(diào)直機(jī)壓輥，把調(diào)直機(jī)電器控制按鈕撥到點(diǎn)動(dòng)位置，調(diào)節(jié)手輪使前兩水平輪和前三豎輪下壓使鋼筋處于曲線狀態(tài)，其余豎輪下壓使鋼筋處于直線狀態(tài)，點(diǎn)動(dòng)調(diào)直機(jī)前進(jìn)按鈕觀察鋼筋是否調(diào)直，如達(dá)不到要求在適當(dāng)調(diào)節(jié)各手輪使鋼筋達(dá)到要求并能順利進(jìn)入彎箍機(jī)構(gòu)。廣泛應(yīng)用可以幫助鋼筋加工標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展和進(jìn)步，對(duì)行業(yè)整體的發(fā)展有著積極和深遠(yuǎn)的重要意義。

2、箍筋尺寸的調(diào)節(jié)，按箍筋尺寸要求調(diào)節(jié)各彎曲點(diǎn)，松開彎箍部件上面的鎖緊螺栓，用專用工具手柄(隨機(jī)附帶)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪軸移動(dòng)各彎曲點(diǎn)使其達(dá)到箍筋尺寸要求后鎖緊固定螺栓不能松動(dòng)。