軸,并隨A軸作一周旋轉(zhuǎn),其觸點在B軸表面形成

的軌跡如圖1中虛線所示，它是在垂直于旋轉(zhuǎn)A .

軸軸心線的平面M內(nèi)的閉合曲線。當B軸是表面

光滑的圓柱體時,該閉合曲線是中心在0'的橢

圓,圖中0和0'分別是A和B軸線與平面M的

交點;00'即為A.B兩旋轉(zhuǎn)軸的中心線在平面M

內(nèi)的軸偏差值。

對于圓柱體軸A.B來說,如果軸偏差和角偏

差均為零,這時A和B軸的軸心線重合,千分表在

一周的旋轉(zhuǎn)中，數(shù)值將始終為常數(shù);該千分表觸點

形成的應為半徑RB的圓(圖2)。反之,如果存在

軸偏差,那么，千分表在旋轉(zhuǎn)過程中數(shù)值就會有變

化;如果存在角偏差,千分表觸點形成的軌跡將會

是一個短軸為2RB的橢圓(圖3);并且旋轉(zhuǎn)過程中.

千分表讀數(shù)會不斷變化。

兩大特點

激光對中儀一-般采用635~ 670nm波長半導

體紅色激光,圖4給出了激光對中設(shè)備的示意圖,

在A軸和B軸上各裝上能同時發(fā)送和接受激光束

的測量器,并通過信號線與主機設(shè)備相聯(lián)。

光束從兩只分別裝在A、B軸上的測量器各自

發(fā)出,并被對方接受。當光束落在接受器的光電點

陣采集面CCD上時,便形成一個很小的照射區(qū)域;

主機經(jīng)過計算,確定這個照射區(qū)域能量中心點,它

具有很高的精度。隨著軸的轉(zhuǎn)動,各自光束的能量

中心點也分別在對方接受器的CCD采集面上位

移。激光對中儀便是根據(jù)這種位移量計算出被測

設(shè)備的軸偏差和角偏差的。

為了便于研究,筆者將激光對中儀的工作過程

簡化如圖5所示，并僅研究其在一-個平面內(nèi)的偏差

分量。

d)不再依賴于測量人員的經(jīng)驗。傳統(tǒng)方法很

大程度上依賴于機修人員的操作經(jīng)驗和分析能力,

而激光法則不再需要“專業(yè)級”的機修人員;

e)工作效率和對中技術(shù)精度大大提高。對中

儀的精度大多為0.001mm。根據(jù)大量用戶反饋的

使用經(jīng)驗,激光法可提高對中效率近十倍。

4

激光對中儀是--種進口高科技產(chǎn)品,其實用性

受到國內(nèi)廣大專業(yè)用戶的歡迎;但其原理是很簡單

的。國內(nèi)同行完全可以在現(xiàn)有電子技術(shù)的基礎(chǔ)上

發(fā)出同類激光對中儀的升級產(chǎn)品。

因此，根據(jù)激光對中儀的測量原理和測量過程的特點，提出用一個轉(zhuǎn)動及平動的組合裝置，實現(xiàn)激光對中儀的校準。

3、校準裝置的構(gòu)成

激光對中儀的校準裝置由以下裝置構(gòu)成：三米測長機，芯軸（加工），工具顯微鏡，微動工作臺（加工）。加工件如下圖所示：

（微動工作臺圖）圖2

4、校準思路

通過對激光對中儀的測量原理及使用說明書可知，激光對中儀的誤差主要有零位誤差和位移量測量誤差，對于零位誤差，其中用三米測長機和芯軸組合，實現(xiàn)測量，對于激光對中儀位移變量的校準，通過工具顯微鏡，微動工作臺及夾具實現(xiàn)其測量。