模具卸機，必須取出下芯，清理干凈粉料，型腔內(nèi)涂刷防銹油，包裝放置平穩(wěn)并做好模具使用情況的記錄。過期模具或使用中存在故障的模具要及時報修。 模具運動均正常而出現(xiàn)磚坯缺陷，請參閱《磚坯常見缺陷原因分析及措施》，予以檢查排除。 生產(chǎn)過程中，壓機壓力控制不宜過大，否則會影響模具各易損件使用壽命，嚴重時損壞壓機主體上下油缸。一般情況，壓機壓力不宜高于18Mpa，其他壓機參照如此。 生產(chǎn)過程中，原料水份控制也直接影響到磚坯質(zhì)量及成品率。

在進行模具設(shè)計時，如果不能通過尺寸修正，則需要使用熱膨脹系數(shù)較低的復(fù)合材料模具。一般采取一定的熱膨脹補償方法，按經(jīng)驗公式及試驗驗證，以制件質(zhì)心為中心，把整個制件按縮小。按照縮小后的制件作為工程設(shè)計輸入[2]。

模具和工裝結(jié)構(gòu)形式 復(fù)合材料成型工藝方法較多，相的模具結(jié)構(gòu)形式多種多樣，先進復(fù)合材料成型模具結(jié)構(gòu)形式主要分為如下幾類

如果設(shè)計不合理或液壓元件選擇不當就會液壓泵、液壓馬達，液壓缸的液壓損失和機械損失，或者控制元件及管路的壓力損失和液體摩擦損失所消耗的能力增加，這些能力幾乎全部轉(zhuǎn)化為熱量，造成免燒磚機油液升高，當溫度升到一定的指標后，講嚴重影響磚機系統(tǒng)正常工作。在生產(chǎn)中常見的脫模油缸乏力，壓頭油缸不能抬起，布料油缸帶料前推困難，供板油缸工作緩慢等現(xiàn)象，使磚機不能正常運行。

免燒磚模具可使用的原料有很多種，通過免燒磚機模具可做磚的原料都包含水泥，沙子，混凝土，粉煤灰，礦渣，爐渣，尾礦，建筑垃圾等混合物，所以在模具清潔方面要十分留意。免燒磚機模具每次使用完成之后都要清理，對模具本身的保養(yǎng)也有好處廢料如果不清洗長時間下去會導(dǎo)致模具的精準度降低，還有就是模具的潤滑，經(jīng)常涂抹些潤滑油防止生銹，以延長模具本身的使用壽命。