如果收縮、膨脹比率較大，則不但影響印刷時(shí)的套印精度，還會(huì)使標(biāo)簽在使用過(guò)程中發(fā)生變形，影響商品的銷(xiāo)售和使用。特別是商品的標(biāo)簽，荊門(mén)商標(biāo)印刷，應(yīng)盡量避免商品未過(guò)期，而標(biāo)簽已老化的尷尬局面(標(biāo)簽老化包括塑料老化及油墨退色等原因)。必要時(shí)應(yīng)對(duì)塑料或標(biāo)簽進(jìn)行耐老化實(shí)驗(yàn)，檢測(cè)其使用性能。薄膜要平整，復(fù)卷張力要均勻。薄膜的平整度好，印刷時(shí)才能正確輸送、運(yùn)行、套準(zhǔn)及收卷。


數(shù)碼打樣的域空間要較印刷的域空間寬，商標(biāo)印刷多少錢(qián)，這樣才能夠?qū)⒂∷㈩伾玫谋憩F(xiàn)出來(lái)。大面積的色塊用墨量多，而且還容易看出顏色的差別，商標(biāo)印刷加工，當(dāng)大面積色塊與圖像排在同一墨路時(shí)，印刷墨量的控制很難同時(shí)照顧到兩者。作為數(shù)碼打樣模擬的樣稿好為印刷樣稿，不要使用傳統(tǒng)打樣的樣稿。因?yàn)閭鹘y(tǒng)膠印打樣的條件控制、印刷原理與膠印有一定的差異，因此傳統(tǒng)膠印打樣的樣張與印刷品有一定的差異，3D商標(biāo)印刷，使用這種樣稿調(diào)整出的數(shù)碼打樣樣張會(huì)加大印刷追樣的難度。


注意合理安排印刷色序。合理安排印刷色序是提高印刷質(zhì)量的重要措施，合理安排印刷色序，主要應(yīng)從這幾方面進(jìn)行考慮，即：根據(jù)承印物的特性考慮安排印刷色序;根據(jù)印刷機(jī)器結(jié)構(gòu)的差異考慮安排色序;根據(jù)印刷版面圖文結(jié)構(gòu)的不同考慮安排色序;根據(jù)原稿色彩特點(diǎn)考慮安排色序;根據(jù)油墨特性差異考慮安排色序;按油墨干燥特性安排色序。這樣科學(xué)合理地安排印刷色序，可較好地提高不干膠標(biāo)簽的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。


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