在石油工業(yè)中，會產(chǎn)生大量的含油污泥。含油污泥是高度危險的污染物，對生物和環(huán)境有極大的危害性。進入兩相離心機的污泥在離心力作用下實現(xiàn)固液分離，分離出的固體污泥通過螺旋輸送機排出。近年來，由于環(huán)保法規(guī)的逐步完善，老化油處理方法，以及在國際油價不斷攀升的背景下，治理含油污泥污染，回收石油資源的相關(guān)技術(shù)，老化油處理，已日益引起各方關(guān)注和重視。

含油污泥的概況

石油在勘探，開采，老化油處理工藝，煉制，清罐，儲運過程中，由于事故，跑冒滴漏，自然沉降等原因，產(chǎn)生大量的石油與土壤或其它雜質(zhì)形成的混合物，稱為含油污泥，簡稱油泥。

含油污泥熱解技術(shù)有很多種，目前主要采用的有低溫蒸餾技術(shù)和高溫裂解技術(shù)。滾筒在一個保溫室中轉(zhuǎn)動，該保溫室由可采用天ran氣、燃料油或丙烷做燃料的多重燃燒器加熱。低溫蒸餾技術(shù)可用于分子量較低的輕質(zhì)油的回收。含油污泥隨天然降水流進河流、湖泊，或因較小顆粒隨風(fēng)飄移、落入水域，會造成地面水的污染。高溫裂解技術(shù)用于將重質(zhì)油裂解轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)餾分，從而回收利用。高溫裂解技術(shù)對油污泥處理得比較徹底（處理后污泥含油量約為0.01%），經(jīng)高溫裂解技術(shù)處理后的污泥可以拋灑或直接填埋。該技術(shù)符合我國清潔生產(chǎn)的要求，實現(xiàn)了含油污泥資源化的要求。

我們需要采用離心機將廢礦物油渣中的水與污泥分離開，使之分為油水與油泥兩種。（1）對于油水的處理。采用隔油池將水與浮油分離開，我們對水只需要通過普通的污水處理方式即可；對浮油的處理是：首先將浮油暫時存儲于專用罐當(dāng)中，然后采用die片分離機將浮油分為水與回收油兩種，此時的水我們再通過隔油池進行處理，回收油就可再次利用。（2）對于油泥的處理。污泥熱解技術(shù)優(yōu)點：①在無氧條件下進行，尾氣產(chǎn)生量較小，降低尾氣處理難度與費用。這種處理方式主要有兩種，一種是直接采用重力壓榨機，將其分為液相以及泥餅，然后再將液相通過隔離池的方式進行處理；另一種方法是采用柱塞泵，然后通過特種壓濾分離機將油泥中的物質(zhì)進行分離，然后在采用重力壓榨機的方式進行處理。

在石油勘探，開采，提煉，清理，儲存和運輸過程中，大量或土壤和水，水或其他雜質(zhì)形成含油污泥和污水，需要進行無害化處理，以免對環(huán)境造成危害。污泥的成分非常復(fù)雜，通常由水，泥，油和有機物組成。污泥具有以下特點：含水量高，體積大，成分復(fù)雜，處理困難;它含有大量的污油和可燃物質(zhì)。中國已將油泥列入《國家危險廢物目錄》。我們需要采用離心機將廢礦物油渣中的水與污泥分離開，使之分為油水與油泥兩種。污泥的種類繁多且復(fù)雜。特別是污泥中油，泥，水的三相乳化嚴(yán)重，污泥處理后難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。污泥的無害化處理一直是世界范圍的問題。因此，迫切需要一種新型的污泥處理技術(shù)來完全回收污泥中的油，使處理過的土壤中的殘油量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。