自動箍筋板筋一體機作業(yè)功能操作

　　可設計32個彎角以內任何形狀的箍筋與輪廓形鋼筋，自動箍筋板筋一體機可儲存500種不同的產品形狀。

　　新式分體式插座(擁有專利)，消耗成本極低。

　　由外部橫式與內部豎式兩部矯直器所組成。

　　每組矯直器有12個矯直機輪，兩個矯直輪被分成兩部份，可以確保雙線鋼筋矯直的獨立調節(jié)。

　　彎箍機箍筋板筋一體機具有完全的自主知識產權，擁有多項專利技術，它打破了國內傳統(tǒng)的設計理念，具有彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕等特點，已經具備了化的品質標準。自上市以來取得了較高的市場占有率，并受到客戶的廣泛好評。

　　數(shù)控鋼筋彎箍機優(yōu)勢特點簡介

　　1、全自動鋼筋彎箍機生產設備，同時具備校直功能，一機多用。

　　2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。

　　3、從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。

　　4、生產、相當于二十到三十人工。

　　5、設備實用性強，只需一人操作，節(jié)省大量人工。

　　6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。

　　數(shù)控鋼筋彎箍機加工原理

　　機械部分

　　數(shù)控鋼筋彎箍機的機械部分分為三個部分。首先是鋼筋的水平校直部分，這部分的主要功能是使彎曲的鋼筋在一組主從動輪之間穿過，利用主從動輪之間的相互壓力使鋼筋在水平方向得以校直;其次是鋼筋的垂直校直部分，其方法與水平校直相同;后進行鋼筋成型及切斷部分的設計，這部分的主要功能是將鋼筋加工成型及切斷。鋼筋由兩組主從動輪引入加工機，經過水平校直、垂直校直后，在扭頭部分加工成型。兩組主動輪之間由鏈輪連接，計量輪與光電編碼器相連將鋼筋進給的位移信息反饋給控制系統(tǒng)，同時扭頭與角度傳感器連接將扭轉角度信息反饋給控制系統(tǒng)。

　　1鋼筋進給部分

　　鋼筋通常由圓盤的形式存放。在數(shù)控鋼筋彎箍機中，鋼筋的進給和校直是同時完成的。兩組動輪將鋼筋由外部帶入并同時進行水平校直。其中第二組動輪由伺服電動機經過中間傳動機構直接帶動，一組動輪與第二組動輪之間由鏈輪進行連接，第二組動輪轉動時同時用鏈輪帶動一組輪轉動，這樣就可以實現(xiàn)將鋼筋進給的任務。

　　2扭頭與切斷部分

　　扭頭是鋼筋加工的關鍵部分，鋼筋終加工成型是由扭頭部分完成的。鋼筋彎曲的扭頭是裝在一個可活動盤上的，這個盤由兩部分組成:一部分是處在盤一端的扭爪，鋼筋的加工成型是通過扭爪對鋼筋施加作用力來完成的。另一部分是軸心部分，扭爪在運動時是圍繞軸心進行的。