優(yōu)點一，表面光潔度好，優(yōu)點二，不會生銹，一點銹斑都不會有；三，鍍的過程中原零件變形小。四，如果零件尺寸不到位，可以通過加幾絲鉻來達到尺寸。在可見光范圍內(nèi)，鉻的反射能力約為65%，介于銀（88%）和鎳（55%）之間，且因鉻不變色，使用時能長久保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。

鍍鉻液的主要成分不是金屬鉻鹽，而是鉻的含氧酸-鉻酸，屬于強酸性鍍液。電鍍過程中，陰極過程復雜，陰極電流大部分消耗在析氫及六價鉻還原為三價鉻兩個副反應(yīng)上，螺桿機筒鍍鉻的陰極電流效率很低（10%～l8%）。而且有三個異?，F(xiàn)象：電流效率隨鉻酐濃度的升高而下降l隨溫度的升高而下降；隨電流密度的增加而升高。

注塑機螺桿機筒改造目的：使注塑產(chǎn)品成型時間縮短，提高生產(chǎn)效率；穩(wěn)定使注塑產(chǎn)品不良率減少50%-80%左右，耐用使注塑機和伺服系統(tǒng)壽命更長，減噪讓工作環(huán)境更舒適等特點，目前有不少的塑料機械設(shè)備進行改造。

產(chǎn)品改造效果：產(chǎn)品改造后會更好、操作更穩(wěn)定、耐用、環(huán)保、節(jié)省費用，降低噪聲等。根據(jù)每種機型的不同，各個所使用的會有所不同，東莞華鴻塑料機械廠為客戶提供測繪、設(shè)計、來圖制造。

為了準確確認螺桿抱死機理是否正確，應(yīng)用有限元分析預測了加工FEP的擠出機螺桿中的溫度分布。使用了由威斯康星州麥迪遜大學開發(fā)的FEHT程序。

采用的熱邊界條件。使用了697個節(jié)點和1280個三角單元。進料喉溫度被設(shè)定為15.6°C。機筒溫度設(shè)定為288°C、371°C和371℃和371°C。螺桿軸端溫度設(shè)定為93°C;螺桿頂端為371°C;螺桿中心線上沿半徑方向的熱通量為零，這一程序不考慮黏性耗散或?qū)α?熱傳遞方式為純熱傳導。FEP的熱導率取為0.246J/(m *s * K)。

拆螺桿料筒前預備：

1、拆前首要應(yīng)將模具撤除，開模到大，調(diào)模到大，可將螺桿從開模區(qū)取出。

2、對聚碳酸脂(PC)和硬聚氯乙希(PVC)等樹脂，在冷卻時會粘在螺桿和加熱料筒上。特別是聚碳酸脂，如果剝離時不小心，就會損壞金屬外表。如果用的是這些樹脂，應(yīng)該先用聚本乙烯（PS）、聚乙希（PE）等清洗材料清洗，易于螺桿的清潔和拆開作業(yè)。（指用聚本乙烯等對空打針幾回）

3、將料筒內(nèi)質(zhì)料清空，并堅持料筒溫度，可將前機筒溫度恰當進步，以便于拆開前機筒螺絲。

4、預備4或5根木桿或鋼桿(直徑<螺桿的直徑)×(長度<注塑程)，用于頂出螺桿。

5、廢棉絮或破布。