全自動(dòng)鉆孔機(jī)發(fā)展道路必須要抓住政策和市場機(jī)遇，堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀，以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，以自動(dòng)鉆孔機(jī)技術(shù)進(jìn)步為依托，以提自動(dòng)鉆孔機(jī)高行業(yè)整體實(shí)力和企業(yè)核心競爭力為主要目標(biāo)，深化改革，更好地為提高自動(dòng)鉆孔機(jī)裝備制造業(yè)總體水平，加快自動(dòng)鉆孔機(jī)鑄件產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的發(fā)展步伐，逐步改變我國在國際產(chǎn)業(yè)分工中的中低端地位，為中國自動(dòng)鉆孔機(jī)鑄件行業(yè)步入世界模具強(qiáng)國奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

使用初期管理的主要內(nèi)容

　　1、做好初期使用的調(diào)試，以達(dá)到原設(shè)計(jì)預(yù)期功能。

　　2、對操作、維修工人進(jìn)行使用技術(shù)培訓(xùn)。

　　3、觀察機(jī)床使用初期運(yùn)行狀態(tài)的變化，做好記錄與分析。

　　4、查看機(jī)床結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)裝置、操縱控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

　　5、跟蹤加工質(zhì)量、機(jī)床性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范和工藝要求。

　　6、考核機(jī)床對生產(chǎn)的適用性和生產(chǎn)率情況

　　7、考核機(jī)床的安全防護(hù)裝置及能耗情況。

　　8、對初期發(fā)生故障部位、次數(shù)、原因及故障間隔期進(jìn)行記錄分析。

　　9、要求使用部門做好實(shí)際開動(dòng)臺(tái)時(shí)、使用條件、零部件損傷和失效記錄。對典型故障和零部件的失效進(jìn)行分析，提出對策。

　　10、對發(fā)現(xiàn)機(jī)床原設(shè)計(jì)或制造的缺陷，提出改善、維修意見和措施。

　　11、對使用初期的費(fèi)用、效果進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和評(píng)價(jià)。

　　12、將使用初期所收集信息的分析結(jié)果向有關(guān)部門反饋。

博鴻自動(dòng)化機(jī)械有限公司是一家專業(yè)為客戶量身設(shè)計(jì)定做全自動(dòng)攻牙機(jī)，全自動(dòng)攻絲機(jī)，全自動(dòng)鉆孔機(jī)，自動(dòng)鉆孔攻牙一體機(jī)的工廠型企業(yè)。

在日常生活中，細(xì)心的我們會(huì)發(fā)現(xiàn)手機(jī)殼、電腦機(jī)箱等上面會(huì)有許許多多的螺絲扣、喇叭孔等小孔，這些小孔主要靠精度比較高的數(shù)控鉆攻機(jī)來完成，一般的數(shù)控機(jī)床是無法完成的，下面小編給大家簡單介紹一下數(shù)控鉆攻機(jī)的鉆孔原理。

　　由于對其他公司的數(shù)控鉆攻機(jī)也不熟悉，所以下面小編給大家介紹的是多米機(jī)械自主研發(fā)是數(shù)控鉆攻機(jī)。多米數(shù)控鉆攻機(jī)的XY軸可自動(dòng)移動(dòng)，定位精度在0.02mm，重復(fù)定位精度達(dá)0.01mm，這樣的精度在整個(gè)機(jī)床行業(yè)是非常罕見的。

　　首先確保產(chǎn)品大小一樣，加工范圍在300*400mm之間就可以用數(shù)控鉆攻機(jī)進(jìn)行鉆孔，接下來就是將U盤的CAD或者CAM導(dǎo)入文件中，機(jī)床就會(huì)生成程序，自動(dòng)給產(chǎn)品加工出您想要的效果，整個(gè)流程并不需要什么技術(shù)性的操作，只需手動(dòng)換一下料而已。一個(gè)操機(jī)員只需要經(jīng)過簡單的培訓(xùn)即可輕松同時(shí)管理數(shù)臺(tái)機(jī)床。

鉆攻機(jī)的自動(dòng)化水平很高,雖然數(shù)控技術(shù)為加工操作帶來了很多便利,但同時(shí)也潛伏著一些麻煩,如程序編寫出錯(cuò)導(dǎo)致的撞刀事件。

　　在程序?qū)懲曛髮Τ绦蜻M(jìn)行檢查,避免參數(shù)錯(cuò)誤。程序單及時(shí)更新,并進(jìn)行相應(yīng)的檢查核對。加工前檢查程序的詳細(xì)數(shù)據(jù),例如程序編寫的時(shí)間和日期等,確定新程序可以正常運(yùn)行之后再進(jìn)行加工。必要的時(shí)候可以先進(jìn)行試件,試件合格再進(jìn)行批量的加工生產(chǎn)。

　　鉆攻機(jī)撞刀無小事,細(xì)心謹(jǐn)慎提前預(yù)防為良方。了解機(jī)床撞刀的原因,根據(jù)實(shí)際加工情況進(jìn)行針對性的預(yù)防,從而獲得解決撞刀問題的合理方案。