本泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒，不易結(jié)晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、根據(jù)行業(yè)綜合統(tǒng)計，93％的液下泵故障是滑動軸承過度磨損造成的。下端軸承磨損后，軸承間隙放大，直接導致葉輪和泵體密封環(huán)發(fā)生對磨，導致轉(zhuǎn)子軸系不平衡量增大，振動、噪聲超標，水力性能無法滿足工藝需求。

液下泵的使用環(huán)境決定了液下泵滑動軸承的設(shè)計，通常使用清潔水或者工藝介質(zhì)潤滑軸承，很難使用潤滑油或者潤滑脂。

軸承內(nèi)部流動為劇烈的湍流狀態(tài)，無法按照雷諾方程計算動力液膜。混合摩擦是軸承的主要工作形式，故軸承設(shè)計應(yīng)從軸承選材、軸承負荷及軸承散熱等方面考慮。丁酸）等腐蝕介質(zhì)的設(shè)備。

 因為臥式熔鹽泵軸封經(jīng)常容易泄漏，而受限于熔鹽泵整體行業(yè)的工藝水準，大部分的用戶目前都是用的立式熔鹽泵，也就是熔鹽液下泵。

      常用熔鹽泵型號有兩種，一種是GY型熔鹽泵，另一種是RY型熔鹽泵。

      GY型熔鹽泵應(yīng)用于輸送高溫熔鹽（），適用于項目、氧化鋁項目以及片堿項目等精細化工行業(yè)中。

      RY型高溫熔鹽泵經(jīng)常在太陽能光熱發(fā)電系統(tǒng)中使用。

      RY型熔鹽泵系單級、單吸懸臂式液下泵，適用于輸送高溫（溫度≤600℃）的熔鹽（KNO3 53%、Na2NO240%、NaNO37%),供離子膜、氧化鋁等工業(yè)部門，也可用作輸送其它高溫的特殊介質(zhì)的液體。RY型熔鹽泵，是在多年生產(chǎn)高溫液下泵和熔鹽液下泵的基礎(chǔ)上，參考國外同類型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，自主開發(fā)的熔鹽泵系列產(chǎn)品。是熔鹽循環(huán)系統(tǒng)或者熔鹽輸送的高溫泵。

液下泵本質(zhì)上是一種專項計劃的離心水泵，泵體放置儲槽以內(nèi)，適用輸送各種各樣腐蝕物質(zhì)，但并不是高。吸人口數(shù)量與中心線成平行線方位，排出入口及排出來管道與軸平行面，深層達到3～4m。立柱式電動機放置儲槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾聯(lián)接的外界支撐架卜。儲槽內(nèi)軸承為拖動軸承，軸承靠液體本身潤化或外界注入式潤化。

液下泵對自然環(huán)境的規(guī)定及平時維護保養(yǎng)

　　抗腐蝕液下泵為單極單吸液上式離心水泵，其關(guān)鍵零部件有泵體、泵蓋、底版、泵節(jié)、泵軸、離心葉輪、軸套、連軸器、軸承、支撐點活塞銷等。具備運作平穩(wěn)，震動小，可信性高，不占有室內(nèi)空間，便于實際操作等特性。

　　適用、化工廠、廢水處理、煉鐵、軋鋼、造紙工業(yè)、混凝土、熱電廠輸送各種腐蝕液體及廢水。

　　1.液下泵機器設(shè)備就自然環(huán)境的規(guī)定。

　　(1)沒備清理.表層及周邊無塵土、油污和臟物。

　　(2)機器設(shè)備及附設(shè)管路無跑、冒、滴、漏狀況。

　　(3)管道上輸送物質(zhì)名字及止向標志清楚。

　　2.液下泵機器設(shè)備平時維護保養(yǎng)。

　　(1)查驗沒常備無出現(xiàn)異常震動或響聲。

　　(2)查驗工作壓力、總流量和各處溫度是不是一切正常，并搞好紀錄。

　　(3)認真落實“五定”、“三級過慮”潤滑管理規(guī)章制度。

　　(4)常常查驗填料密封，填充料泄露趟過要求立即拆換。

怎么能夠有用的堅持液下泵的作業(yè)功率和運用壽數(shù)尤為重要，首先，要根據(jù)范疇來選擇液下泵，液下泵的品種有許多，不同的品種適用于不同的作業(yè)環(huán)境和液體中，比如工廠商業(yè)嚴峻污染廢水的排放、城市污水處理廠排水系統(tǒng)、住宅區(qū)的污水排水站、醫(yī)院和賓館的污水排放、市政工程和建筑工地等范疇我們就會選用液下排污泵，其次，液下泵的設(shè)備，在選好液下泵后設(shè)備的進程一定要液下泵的設(shè)備正確無誤，設(shè)備完成后潤滑劑的涂改符合設(shè)備的規(guī)定，運轉(zhuǎn)的時候一定要不要進行無水運轉(zhuǎn)。

葉輪是脫硫液下泵的關(guān)鍵部件。按其機械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體；按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種。單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡略，液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可一起從葉輪兩邊對稱地吸入液體，它不只具有較大的吸液能力，而且基本上消除了軸向推力。

根據(jù)葉輪上葉片的幾許形狀，可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種。因為后彎葉片有利于液體的動能轉(zhuǎn)換為靜壓能，故被廣泛選用；徑向葉片首要運用在部分流泵和無阻塞泵中；前彎葉片很少在液下泵中運用。

脫硫液下泵管道受損的影響因素有哪些

1、材料:不同材質(zhì)的水管，其內(nèi)部的粗糙度及與液體的附著力，所發(fā)生的管損就不同.例如就清水而言，pu管的管損，就只有鋼管的75%算了。

2、各種閥門彎頭:這些會對水流的壓力發(fā)生管損，可是為了計算上的便當，所有的閥門彎頭發(fā)生之管損都會化成相當于多少米的直管長度所發(fā)生的管損來看。

3、液體的黏度:黏度愈高，則管損愈大.數(shù)種液體黏度如下，可做參閱的根據(jù)。