廣州漠克建材科技有限公司----生產(chǎn)粉末消泡劑砂漿用粉末消泡劑價格

消泡劑的原理、分類、選型及用量

泡沫的消除方法----物理方法

在物理方面，消除泡沫的方法主要有：放置隔板或濾網(wǎng)、機械攪拌、靜電、冷凍、加熱、蒸汽、射線照射、高速離心、壓力減壓、高頻振動、瞬時放電和超聲(聲學液體控制)等，這些都不同程度地促進了液膜兩端氣體的通過速度和氣泡膜的排出，使泡沫的穩(wěn)定性因子小于衰減因子，從而使氣泡的數(shù)目逐漸減少。但這兩種方法都有其缺點，即受環(huán)境因素制約較大，消泡率不高等，其優(yōu)點是環(huán)保，可重復利用。

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消泡原理綜述

涂料中氣泡的產(chǎn)生及其穩(wěn)泡的基本原理：

涂裝工藝中，氣泡被卷入空氣中形成，涂裝中的某些原材料如：表面活性劑、分散劑等都能使氣泡穩(wěn)定。

涂裝施工時還會產(chǎn)生氣泡，這主要取決于涂裝施工的方式。舉例來說，幕涂法可使涂料與空氣連續(xù)接觸，無氣噴涂也可使涂料與空氣接觸，在較低濕度或較高溫度下進行噴涂施工，易產(chǎn)生氣泡。

穩(wěn)泡原則：

Malangni效應(表面活性劑引起的液體回流，抵消重力)

靜電效效：表面活性劑的靜電排斥作用，使氣泡的液層變厚，從而穩(wěn)定氣泡。

消泡劑泡沫的消除方法

從化學角度消除泡沫的方法主要包括化學反應法和添加消泡劑的方法。

化學反應法是指加入一種試劑，使其與起泡劑發(fā)生化學反應，生成不溶于水的物質(zhì)，從而降低液膜中表面活性劑的濃度，促使泡沫破i裂，但該方法存在著起泡劑組成不確定，產(chǎn)生難溶性物質(zhì)對體系設備造成危害等缺點。現(xiàn)在各行各業(yè)中應用zui廣泛的消泡方法是添加消泡劑的方法，這種方法zui大的優(yōu)點是破泡效果好，使用方便，但尋找合適有效的消泡劑是關鍵。

涂層原料及施工方法多種多樣，需要根據(jù)實際情況對消泡劑進行評價。

將需要比較的消泡劑按一定比例加入清漆中，放入玻璃瓶中，在震蕩器中震動5分鐘，取出觀察器，根據(jù)泡沫數(shù)量初步確定消泡劑的消泡能力，放置10分鐘/30分鐘后，再觀察泡沫高度，比較消泡速度；

用刮板細度計測定漆液與消泡劑的配伍性(有無縮孔)；

去除體系泡沫后，觀察體系的清晰度，有無渾濁，分層，浮油等現(xiàn)象；

貯存穩(wěn)定性：放置半個月后，重復進行1,2,3步試驗，測定消泡劑的長期效果

確定添加量。

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消除泡沫有多種方式，主要有兩種：

機械法

機械式消泡法主要通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)的溫度和壓力來消泡。

2.化學方法

化學法主要是指在體系中加入一定數(shù)量的消泡劑。

與之相比，添加消泡劑的方法被認為是非常有效的。消泡材料必須滿足兩個基本性質(zhì)：不溶或微溶于泡沫介質(zhì)；與泡沫介質(zhì)相比，表面張力更小。此外，消泡劑還必須具有消泡速度快，消泡時間長，用量少，，環(huán)保等特點。消泡劑種類的多樣性，取決于消泡劑在不同行業(yè)和工藝中所處的不同起泡環(huán)境。根據(jù)其外觀形態(tài)，消泡劑可以分為固體消泡劑和液體消泡劑；根據(jù)消泡劑種類，消泡劑可以分為硅酮消泡劑、聚醚消泡劑和礦物油消泡劑等。

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礦物油類消泡劑礦物油類消泡劑也是消泡劑中比較重要的一類，它主要在油墨、粘合劑、涂料等方面有廣泛的應用。其基本成分為礦物油類消泡劑、疏水性顆粒、乳化劑等。它的基本制備工藝是在高溫下將礦物油與疏水劑混合，使疏水劑在礦物油中分散，由“二次聚合”變?yōu)椤耙淮尉酆稀保缓笤跍囟容^低時加入乳化劑，從而實現(xiàn)消泡劑在水中自乳化分散。但根據(jù)不同行業(yè)，不同工序，有時需要消泡劑分散度高，有時不需要消泡劑分散度高。因為在這些行業(yè)中，大量的分散劑、潤濕劑等表面活性劑都在使用，它們也可以使消泡劑分散開來，發(fā)揮的消泡劑效果。

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起泡的原因分析“氣泡”是不溶性氣體在外力作用下進入液體中，被液體隔離開來的不均勻系統(tǒng)，也就是氣體分散在液體中的支臂系統(tǒng)。泡沫塑料的產(chǎn)生直接與液體的表面張力有關。以化學合成切削液為原料，制備了一系列不同濃度的水溶液，并對其表面張力進行了測試。通過一系列試驗表明，切削液的加入可明顯降低水的表觀張力。在達到 I.50 h濃度后，表面張力降低。也就是 CM (2) I.5%。由曲線特征可以看出，當濃度達到(:61)的時候，水溶液表面會聚集大量的表面活性物質(zhì)，形成單分子膜，從而使體系表面張力小。

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表面活性劑具有雙親結構，一端為親水性，一端為親油性，容易產(chǎn)生泡沫。切削液實際使用時，配制濃度大于 CM (二值)，溶液中表觀活性物質(zhì)數(shù)量充足，當在金屬加工過程中循環(huán)使用切削液時，與大量空氣接觸，就會產(chǎn)生氣泡，切削液中的表面活性物質(zhì)在氣液界面定向排列，形成吸附膜，使泡沫穩(wěn)定存在。在切割過程中，有些固體顆粒也容易吸附到泡沫表面，形成三相泡沫，使泡沫更加穩(wěn)定。切削液泡沫形成的主要原因是表面活性劑在氣一液界發(fā)生正吸附，形成穩(wěn)定的吸收薄膜。