鋁型材內(nèi)置連接與哨子連接方式介紹

      鋁型材框架角槽連接件跟外置的角件類似，只不過這個(gè)是嵌入鋁型材凹槽里面的。一般用于兩根鋁型材的直角連接，組裝框架時(shí)將兩端分別插入兩根型材的凹槽內(nèi)，用緊盯螺栓固定。不同工業(yè)型材的槽寬不同，也要選用不同型號(hào)的角槽連接件。

       哨子連接件連接需要在工業(yè)鋁型材上面打工藝安裝孔，然后將配件嵌入，然后將彈性螺母嵌入另一支鋁型材的凹槽內(nèi)，再擰緊螺栓，就組裝好啦。哨子連接件也適用于直角連接和十字鏈接。

鋁型材產(chǎn)品加工流程：

　　鋁通過合成其他合金元素經(jīng)過熔鑄得到鋁錠（鋁錠是用來熔鑄鋁棒的原材料）。

　　鋁錠在經(jīng)過熔鑄得到鋁棒（鋁棒是用來生產(chǎn)擠壓工業(yè)鋁型材的原材料）。

　　鋁棒制作成工業(yè)鋁型材需通過以西工藝流程：

　　①：熔爐加熱。

　　②：模具設(shè)計(jì)（模具是根據(jù)產(chǎn)品需求而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品擠壓定型器具）。

　?、郏豪脭D壓機(jī)（6063-T5系列常見型材擠壓機(jī)一般在1300-1600噸，如需要制作更高規(guī)格的型材需要根據(jù)實(shí)際情況采用更高頓悟的擠壓機(jī)）擠壓，經(jīng)過模具得到不同界面的工業(yè)鋁型材產(chǎn)品。

　?、埽轰X型材校正。

　?、荩豪薄?

　?、蓿簳r(shí)效（時(shí)效是影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品強(qiáng)度和硬度的關(guān)鍵步驟）

　　⑦：氧化處理。

　?、啵簢娚把趸▏娚把趸羌?xì)化型材表面拉伸紋，而做的表面二次處理，可以細(xì)化工業(yè)鋁型材表面微孔，增強(qiáng)反氧化能力）。

生產(chǎn)工業(yè)鋁型材的材料較軟，所以在沖壓生產(chǎn)的時(shí)候，非常容易發(fā)生一些變形的事情，所以在沖壓生產(chǎn)的時(shí)候需要注意到下列幾點(diǎn)，才不容易發(fā)生意外。

??1、在生產(chǎn)工業(yè)鋁型材時(shí)，沖壓環(huán)節(jié)當(dāng)中的生產(chǎn)非常重要，在沖壓生產(chǎn)時(shí)，要將沖床的臺(tái)面、模具清理干凈，而且流水線和包裝材料要做到?jīng)]有尖銳物品出現(xiàn)，定期的清理，保證不會(huì)有雜物出現(xiàn)。

??2、若是在產(chǎn)品制作成功之后，仍然發(fā)現(xiàn)了較大的毛刺的話，那么就需要及時(shí)的送模具維修。

??3、工業(yè)鋁型材容易發(fā)熱，而且疊加在一起的時(shí)候會(huì)變硬，所以在沖孔下料的時(shí)候，需要在材料上涂點(diǎn)壓扳油，然后再?zèng)_壓。

??4、沖孔較多的產(chǎn)品，需要打一下清理模具表面，做到模具、產(chǎn)品一直干凈沒有雜物。

??5、推平模具推塊，會(huì)產(chǎn)生工業(yè)鋁型材屑，所以推塊每天生產(chǎn)完成之后，都要先清理推塊下面的鋁屑。

毛刺和震痕是在工業(yè)鋁型材擠壓生產(chǎn)中常見的重要缺陷。而“震痕”在型材表面預(yù)處理工序中，因“毛刺”鑲在型材上，形成表面粗糙，甚至有刺手的感覺。毛刺一般不直觀，如果不仔細(xì)觀察或手摸較難發(fā)現(xiàn);震痕則常出現(xiàn)在顆粒相對集中的鋁型材表面。它們的危害主要是，在氧化電泳、噴涂工業(yè)鋁型材的過程中，很難將其去除掉，嚴(yán)重影響工業(yè)鋁型材的表面美觀，造成廢品出現(xiàn)。一般廠家對表面處理為噴粉(漆)型材全部經(jīng)噴砂處理后，再進(jìn)行噴粉(漆)，效果較好;但氧化光面電泳料處理起來就很棘手，給工業(yè)鋁型材擠壓工序造成很大的困擾。

??“毛刺”用手摸可以感覺到在工業(yè)鋁型材表面上滑動(dòng)。工業(yè)鋁型材就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。但有一部分由于靜電仍吸附在型材表面上，經(jīng)時(shí)效處理后，這些“毛刺”更加緊密粘附在型材表面。而“震痕”在型材表面預(yù)處理工序中，因“毛刺”鑲在型材上，形成表面粗糙，甚至有刺手的感覺。只有少量可以去除掉的，則形成凹點(diǎn)。無法除掉的則形成凸點(diǎn)，由于“毛刺”密集，且?guī)缀踉谕唤孛嫔稀?